[实用新型]铝框型材及型材连接件

说明书

本实用新型提供了一种铝框型材及型材连接件，属于灯具技术领域。铝框型材的两端分别设置有开口朝外的导入孔，以及与导入孔的内腔连通的防脱孔；防脱孔为连通导入孔内腔和外部空间的通孔；防脱孔与导入孔垂直连通；铝框型材为一体成型结构。型材连接件呈L型，两端均设有用于与铝框型材中导入孔插接配合的导入部，导入部上设置有用于与铝框型材中防脱孔插接配合的防脱部；防脱部为形成于导入部背面的块状凸起，且防脱部靠近导入部自由端的一侧设置有导入面。本实用新型提供的铝框型材及型材连接件，两者相互配合，改变了灯具边框的组装形式，使得灯具边框的组装可以直接在总装车间完成，进而有效节省了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种铝框型材及型材连接件。

背景技术

现有侧发光面板灯结构主要由后壳、光源板、导光板、扩散板、铝框组、反光纸、EVA垫、螺丝等组成。组装时先将光源条贴在铝框两侧，再将扩散板组装到铝框内部，导光板组装到扩散板的背面，反光纸组装到导光板的背面，EVA垫组装到反光纸的背面，背板组装到EVA垫的背面，最后用螺丝将背板固定在铝框上。现有铝框结构均由四根挤出型材拼接而成，而拼接处采用焊接方式将四根型材连接固定，此连接工艺需要专门焊接车间来加工，生产需要的设备投入成本非常大，不利于生产加工。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种铝框型材及型材连接件，旨在解决目前的灯具边框连接工艺需要专门焊接车间来加工，生产需要的设备投入成本非常大，不利于生产加工的技术问题。

一方面，提供了一种铝框型材，所述铝框型材的两端分别设置有开口朝外的导入孔，以及与所述导入孔的内腔连通的防脱孔。

进一步地，所述防脱孔为连通所述导入孔内腔和外部空间的通孔。

进一步地，所述防脱孔与所述导入孔垂直连通。

进一步地，所述铝框型材为一体成型结构。

进一步地，所述铝框型材包括：

条形主体，具有水平设置的第一外表面和竖直设置且与所述第一外表面垂直相交的第二外表面；

支撑板，设置在所述第一外表面远离所述第二外表面的一侧，沿所述第一外表面的延伸方向向外延伸，用于与扩散板相接；以及

外延板，设置在所述第二外表面远离所述第一外表面的一侧，沿所述第二外表面的延伸方向向上延伸；

其中，所述导入孔位于所述条形主体的端部，所述防脱孔设置在所述条形主体中与所述第一外表面相对设置的一面上。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：与现有技术相比，改变了灯具边框的组装形式，在铝框型材的两端加设了适于型材连接件中导入部插入的导入孔，以及适于型材连接件中防脱部插入的防脱孔，实现了灯具边框的插接，使得铝框型材无需工具便可与型材连接件组装连接，不用线外加工，此结构操作简单易装配，使得灯具边框的组装可以直接在总装车间完成，进而有效节省了生产成本，提高了生产效率。

另一方面，提供了一种型材连接件，所述型材连接件呈L型，两端均设有用于与所述铝框型材中所述导入孔插接配合的导入部，所述导入部上设置有用于与所述铝框型材中所述防脱孔插接配合的防脱部。

进一步地，所述防脱部为形成于所述导入部背面的块状凸起，且所述防脱部靠近所述导入部自由端的一侧设置有导入面。

进一步地，所述型材连接件为一体成型结构。

进一步地，所述型材连接件的外表面轮廓与所述铝框型材的外表面轮廓相适配。

进一步地，所述导入部为中空结构。