[实用新型]一种制鞋用输送平台

说明书

本实用新型公开了一种制鞋用输送平台，包括工作台、电机、电热块和风扇，本实用新型一种制鞋用输送平台，电热块一侧的风扇将加热的空气吹向鞋面，鞋面的胶水可以烘干，风扇工作使得空气流动较快，便于鞋面味道的挥发，电热块和风扇的设立，减少了鞋面胶水烘干和去味的时间，粘胶、烘干、去味的一体化，节约了费用和占地空间，在输送平台的末端将处于初道工序鞋面柜和次道工序鞋面柜的鞋面取下，避免了不良品的产生，提高了产品的合格率，成品鞋面通过流动掉至收纳装置内部，避免花费人力取下鞋面，收纳柜避免了鞋面掉至地面，对鞋面造成污染，收纳柜内部的鞋面便于提取，提高了用户的使用感。

技术领域

本实用新型涉及一种输送平台，特别涉及一种制鞋用输送平台。

背景技术

随着社会的发展，鞋子的含义也发生着重要的变化，不在仅仅是之前的护脚设备，现如今还有收藏鞋子，而人们生活水平的提高，鞋子的需求与日俱增，以前人工制作效率低下，为了满足消费需求，提高生产效率，现阶段制鞋已经机器化，而制鞋的输送平台就是其中重要的环节。

现有技术中，制鞋的输送平台功能较为单一，输送平台上的鞋子在制作过程中需要黏胶，黏过胶水的鞋子需要单独让胶水凝固，降低了工作效率，而新做的鞋子味道较大，单独去味增加工作的工序，不便于生产，由于鞋子制作工序较多，现有的流水线输送平台上的鞋子从上一个工人完成的鞋子流至下一个工人进行下一道工序，常有疏落的情况，上一个工人未来完成的鞋子通过流水线流下去，下一个工人无法分辨，需要拿起观察，减低效率，且容易产生不良品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋用输送平台，以解决上述背景技术中提出输送平台上的鞋子在制作过程中需要黏胶，黏过胶水的鞋子需要单独让胶水凝固，降低了工作效率，而新做的鞋子味道较大，单独去味增加工作的工序，不便于生产，由于鞋子制作工序较多，现有的流水线输送平台上的鞋子从上一个工人做完的鞋子流至下一个工人进行下一道工序，常有疏落的情况，上一个工人未来完成的鞋子通过流水线流下去，下一个工人无法分辨，需要拿起观察，减低效率，且容易产生不良品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用输送平台，包括工作台、电机、电热块和风扇，所述工作台的一侧安装有电机，所述电机的输出端转动连接有输送带，所述输送带的外侧固定连接有多个分层架，所述工作台顶端的一侧固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板相互靠近的一侧安装有多个电热块，所述工作台顶端的一侧安装有四个风扇，四个所述风扇中两个风扇均安装在电热块远离分层架的一侧，四个所述风扇中另外两个风扇均安装在分层架的一侧，所述工作台的一侧放置有收纳装置，所述电机、电热块和风扇的控制端均和外界电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述分层架均包括初道工序鞋面柜、次道工序鞋面柜和成品鞋面柜，多个所述初道工序鞋面柜的顶端均固定连接有次道工序鞋面柜，多个所述次道工序鞋面柜的顶端均固定连接有成品鞋面柜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳装置包括收纳柜、第一槽口、第二槽口和导流板，所述收纳柜顶部的两侧分别开设有第一槽口和第二槽口，所述第二槽口的内部固定连接有导流板，且导流板的一端和收纳柜一侧的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一槽口的尺寸大于分层架的尺寸，多个所述分层架转动均从第一槽口内部穿过，所述第二槽口的底端低于第一槽口的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳柜的一侧开设有取物槽，所述取物槽的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的底部固定连接有凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的四个边角均固定连接有支撑角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：