[实用新型]一种送板机构

说明书

本实用新型提供一种送板机构，属于板材热压设备技术领域。其包括送板车；所述送板车设有用于承载并输送双饰面板的履带以及设于送板车前端的压纸辊，其中还包括驱动气缸；驱动气缸分别固设于履带的左右两侧；驱动气缸内部设有由压力气体驱使其沿轴向来回移动的蜗杆、与蜗杆传动连接的蜗轮；驱动气缸设有位于蜗杆两端的压力气体接口；蜗轮沿其轴向设有与之固定的传动轴；压纸辊两端固设有连接板，连接板固定于传动轴。本实用新型采用压力气体驱动的蜗杆与蜗轮传动方式，来带动压纸辊摆动并压紧双饰面板上的饰面纸，并且提供机械自锁作用，防止压纸辊在送板车移动、输送双饰面板时因发生反向摆动而无法有效压紧饰面纸，引致饰面板与木基板发生错位。

技术领域

本实用新型属于板材热压设备技术领域，具体涉及一种应用于热压机的送板机构。

背景技术

三聚氰胺板(或双饰面板)是经过热压处理将三聚氰胺饰面纸粘合于木基板的上下两表面而得到的一种板材，常用于室内建筑及各种家具、橱柜的装饰上。

在生产过程中，需要将饰面纸平铺在木基板的上下两面，然后将它们一并输送至热压机的工作台，实现热压成型。随着自动化技术的发展，企业研发出一种送板装置来将饰面纸和木基板一同送入热压机，将饰面纸与木基板完好的放置在热压机的工作台，实现自动化输送。

如专利申请号为201810174886.X的发明专利公开了一种属于三聚氰胺板生产技术领域的送板装置，其具体公开的送板车设置履带和压纸辊，保证了卸料时板材不随送板装置移动，防止木基板与饰面纸出现错位，从而降低废品率。其中，通过气缸驱动压纸齿条来回移动，从而驱动与压纸齿条啮合连接的压纸齿轮转动，压纸辊在位于其两端的压纸齿轮的转动作用下发生摆动，以致压在饰面纸上，防止送板车移动过程中饰面纸与木基板出现错位。

可是，在上述送板装置的实际使用中发现，由于齿轮与齿条间存在传动间隙且无法自锁，在送板车往热压机移动、输送板材时难免会出现反向微微摆动而无法压紧饰面纸，从而导致饰面纸与木基板出现错位，废品率较高，这无疑增加了企业的经营成本。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种送板机构，结构新颖独特，工作稳定可靠，旨在实现压纸辊能有效压紧饰面纸而不会出现反向摆动而引发饰面纸与木基板出现错位的技术目的。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种送板机构，包括送板车，所述送板车设有用于承载并输送双饰面板的履带以及设于所述送板车前端的压纸辊，其中还包括驱动气缸；所述驱动气缸分别固设于所述履带的左右两侧；所述驱动气缸的内部设有由压力气体驱使其沿轴向来回移动的蜗杆、与所述蜗杆传动连接的蜗轮；所述驱动气缸开设有位于蜗杆两端的压力气体接口；所述蜗轮沿其轴向设有与之固定连接的传动轴；所述压纸辊的两端固设有连接板，所述连接板与所述传动轴固定连接。

所述的送板机构中，所述连接板开设有适于传动轴插入的通孔；所述连接板开设有与通孔相通的凹槽，所述凹槽内设有胀紧套；所述胀紧套的内环与所述传动轴固定连接，所述胀紧套的外环与凹槽的内壁面固定连接。

所述的送板机构中，所述胀紧套为Z2型胀紧套。

所述的送板机构中，所述驱动气缸设有与所述压力气体接口相通的内缸，所述蜗杆的两端分别固定有活塞，所述活塞与所述内缸的壁面滑动连接。

所述的送板机构中，所述压纸辊沿其长度方向在其外周面均匀间隔设有呈圆环状的下压部。

所述的送板机构中，所述下压部为套设于所述压纸辊的尼龙圈。

有益效果：