[实用新型]一种粉条包装转运装置

说明书

本实用新型公开了一种粉条包装转运装置，它属于粉条运输装置技术领域，包括第一传送带，所述第一传送带的末端设有倾斜设置的转运槽，所述转运槽从上至下包括依次连通的第一转运槽、第二转运槽和第三转运槽，所述第二转运槽上具有拐角，所述第一转运槽的轴线与所述第三转运槽的轴线相交，所述第三转运槽的底部设有第二传送带，所述第二传送带上设有粉条包装盒；本实用新型可以将真空粉条包装利用第一传送带传动至转运槽，真空粉条包装在重力的作用下依次经过第一转运槽、第二转运槽和第三转运槽，并在第三转运槽的限位下以固定的姿态依次落入粉条包装盒内，大大的降低了人工的使用量，并提高了生产效率，降低了粉条的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及粉条运输装置技术领域，具体涉及一种粉条包装转运装置。

背景技术

粉条的加工工艺主要包括以下几个步骤：一、配料与打芡；二、和面；三、挤压成型；四、散热与剪切；五、冷却；六、冷冻；七、解冻；八、干燥；九、包装。对于一些高品质或需要出口的粉条，需要首先利用真空包装机将粉条真空包装（真空粉条包装通常为固定长度的长条状），再将若干袋（通常为4袋或6袋）真空粉条包装装入纸质的粉条包装盒内。

现阶段，上述包装工序主要采用人工的方式进行生产，具体为：将真空粉条包装采用人工的方式放入粉条包装盒内，再将粉条包装盒封口，该种方式需要消耗大量的人工，并且生产效率低下，随着人工成本的逐渐增高，大大的增加了粉条的生产成本。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种粉条包装转运装置，可以将真空粉条包装利用第一传送带传动至转运槽，真空粉条包装在重力的作用下依次经过第一转运槽、第二转运槽和第三转运槽，并在第三转运槽的限位下以固定的姿态依次落入粉条包装盒内，大大的降低了人工的使用量，并提高了自动化程度和生产效率，降低了粉条的生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种粉条包装转运装置，包括第一传送带，所述第一传送带的末端设有倾斜设置的转运槽，所述转运槽从上至下包括依次连通的第一转运槽、第二转运槽和第三转运槽，所述第二转运槽上具有拐角，所述第一转运槽的轴线与所述第三转运槽的轴线相交，所述第三转运槽的底部设有第二传送带，所述第二传送带上设有粉条包装盒。

作为一种优选的技术方案，所述第二转运槽的侧壁上设有计数器，所述第二转运槽和所述第三转运槽的连接处设有电子开关，所述计数器和所述电子开关均连接有控制器。

作为一种优选的技术方案，所述第一转运槽的槽宽大于真空粉条包装的长度，所述第三转运槽的槽宽大于真空粉条包装的宽度且小于真空粉条包装的长度。

作为一种优选的技术方案，所述第二转运槽的上端的槽宽等于所述第一转运槽的槽宽，所述第二转运槽的下端的槽宽等于所述第三转运槽的槽宽，部分所述第二转运槽的槽宽大于所述第一转运槽的槽宽。

作为一种优选的技术方案，所述转运槽与水平面的夹角设为30-50°。

作为一种优选的技术方案，所述第一转运槽、所述第二转运槽和所述第三转运槽的倾斜角度均相同；或者，所述第一转运槽、所述第二转运槽和所述第三转运槽的倾斜角度逐渐减小；或者，所述第三转运槽的槽底面设为曲面，所述第三转运槽的槽底面的倾斜角度逐渐减小。

作为一种优选的技术方案，所述第二传送带连接有驱动所述第二传送带移动的驱动组件，所述驱动组件与所述控制器连接。

作为一种优选的技术方案，所述第三转运槽的槽底面与位于最下方的槽内侧面之间设有弧形面以连接。

本实用新型的有益效果表现在：