[实用新型]通用电机磁极线圈吊装工装装置

说明书

本实用新型是一种通用电机磁极线圈吊装工装装置，吊梁(1)中间位置带有T型槽(10)，吊梁(1)侧面带有通槽(11)；盖板(8)两端穿入调节螺杆(3)，第一连接杆(2)位于吊梁(1)的T型槽(10)中，第一连接杆(2)穿过调节螺杆(3)，第一连接杆(2)两端配装锁紧螺母(6)，第二连接杆(9)位于吊梁(1)的T型槽中。本实用新型实现了不同型号的磁极线圈吊装过程，避免了重复制作工具，节约吊装工具成本，提高了工作效率，操作简洁方便。

技术领域：

本实用新型涉及通用电机磁极线圈吊装工装装置。

背景技术：

随着凸极式同步电机的广泛应用，磁极型号层出不穷，磁极线圈的长度规格不一，对于电机磁极线圈吊装也有了更高的要求。现有的磁极线圈吊装工具使用一根双头螺杆，两侧带有悬臂吊爪，这种方式虽然有一定的简便性，但是只能满足一种型号的线圈吊装，对于不同长度的线圈吊装无能为力，只能再次制作新的吊装工具，增加了工具成本，降低了工作效率，故需要一种新型的线圈吊装装置。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种通用电机磁极线圈吊装工装装置，不同长度型号的磁极线圈吊装过程，避免了重复制作固定式线圈吊装工具，降低了工具成本，减小了工作量与工作时间。本实用新型采用如下技术方案：一种通用电机磁极线圈吊装工装装置，此装置由1吊梁、2第一连接杆、3调节螺杆与4上臂、5下臂及6锁紧螺母7连接销钉8盖板9第二连接杆组成；吊梁1中间位置带有T型槽10，吊梁1侧面带有通槽11；盖板8两端穿入调节螺杆3，第一连接杆2位于吊梁1的T型槽10中，第一连接杆2穿过调节螺杆3，第一连接杆2两端配装锁紧螺母6，第二连接杆9位于吊梁1的T型槽中，第二连接杆9穿过调节螺杆3，第二连接杆9两端配装锁紧螺母6，吊梁1两端安装盖板8。

两个上臂4位于第一连接杆2的平行夹板内，两个上臂4均采用连接销钉7与锁紧螺母6铰接，下臂5与上臂4铰接连接，下臂5端部爪的方向向内。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型首先将盖板8安装在吊梁1的一端，将调节螺杆3一端使用锁紧螺母6固定在盖板8上，第一连接杆2及第二连接杆9滑入T型槽10,通过调节穿入调节螺杆3上的连接杆之间的距离与磁极线圈支撑块部分的距离相等，并通过侧面通槽11使用锁紧螺母6将调节好距离的连接杆2及连接杆9锁紧固定。将上臂4分别装入连接杆的平行夹板内，使用连接销钉7以及锁紧螺母6进行铰接，下臂5与上臂4同样使用连接销钉7以及锁紧螺母6进行铰接。

本实用新型吊梁1与连接杆2及连接杆9采用T型槽10滑道连接，垂直方向可承受重力，连接杆在水平方向可自由滑动，根据产品磁极线圈的吊装位置间距，通过调整两个连接杆之间的距离与之匹配，并通过调节螺杆3和锁紧螺母6进行固定。调节螺杆3通过吊梁1两端的盖板8及锁紧螺母6固定。连接杆与上臂4、上臂4与下臂5通过连接销钉7与锁紧螺母6铰接，可实现连接杆与上臂、上臂与下臂之间的自由运动，从而可以适应磁极线圈的不同宽度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型吊梁与连接杆采用T型槽滑道连接，垂直方向可承受重力，连接杆在水平方向可自由滑动，与固定式吊装工具不同的是可调整两个连接杆的距离，并通过调节螺杆和锁紧螺母进行固定。从而可以适应磁极线圈的不同长度。

连接杆与上臂、上臂与下臂通过连接销钉与锁紧螺母铰接，与固定式吊装工具不同的是，可实现连接杆与上臂、上臂与下臂之间的自由运动，从而可以适应磁极线圈的不同宽度。

本实用新型实现了不同型号的磁极线圈的吊装，避免了重复制作固定式线圈吊装工具，降低了工具成本，减小了工作量与工作时间。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的剖视图。

具体实施方式