[实用新型]一种铝壳电池模组边框

说明书

本实用新型公开了一种铝壳电池模组边框，属于电池技术领域，包括第一侧板、第二侧板、第一端板及第二端板，所述第一侧板、第一端板、第二侧板及第二端板依次连接构成矩形框体，所述第一侧板和第二侧板对称设置，所述第一端板和第二端板对称设置，所述第一端板和第二端板与电池模组的接触面上均设有用于向电池模组施加恒定预紧力的预紧结构。针对现有技术中电池模组充放电过程中的热胀冷缩影响电池模组稳定性等技术问题，本实用专利提供了一种铝壳电池模组边框，它可适应电池模组充放电过程中的电芯电化学膨胀及热胀冷缩，提高电池模组性能发挥及安全性。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种铝壳电池模组边框。

背景技术

电池模组作为动力电池系统、储能系统、通讯系统、民用系统等系统的动力核心部件，其电性能和安全性的重要性不言而喻，而电池模组是动力电池系统、储能系统、通讯系统、民用系统的核心模块，其电芯的成组方式和电性能直接影响动力电池系统、储能系统、通讯系统、民用系统性能。

相对于蓄电池系统，锂电的电池模组具有性能好、体积小、重量轻等优点，特别铝壳电芯安全性好、能量大、兼容性强，对于铝壳电芯组合而成的电池模组而言，电池模组的成组方式尤为重要，焊接后预紧力严重影响各系统的性能。然而，现有的成组方式工艺中，通常将电芯只贴合打胶采用端侧板固定焊接而成的模组，所谓紧装配电池模组，未考虑电芯在充放电的过程中电芯电化学膨胀及热胀冷缩本身的物理特性，也没有考虑不同预紧力对电池模组电性能发挥存在严重影响，更未考虑到电芯在充放电膨胀中的安全性。电池模组成组过紧，电池无法释放热胀力，易导致固定端侧板变形及机箱变形，影响电池模组稳定性，甚至易导致电池模组着火事故。电池模组过松，电池模组虽然释放热胀力，易导致电池本身变形无法复原，加上固定过松易松动，更易出现安全事故。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中电池模组充放电过程中的热胀冷缩影响电池模组稳定性等技术问题，本实用专利提供了一种铝壳电池模组边框，它可适应电池模组充放电过程中的电芯电化学膨胀及热胀冷缩，提高电池模组性能发挥及安全性。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种铝壳电池模组边框，包括第一侧板、第二侧板、第一端板及第二端板，所述第一侧板、第一端板、第二侧板及第二端板依次连接构成矩形框体，所述第一侧板和第二侧板对称设置，所述第一端板和第二端板对称设置，所述第一端板和第二端板与电池模组的接触面上均设有用于向电池模组施加恒定预紧力的预紧结构。

可选地，所述预紧结构为导热弹性硅胶片。

可选地，所述预紧结构为MPP导热弹性片。

可选地，所述预紧结构包括与端板平行设置的预紧板和设于端板和预紧板之间的至少一个弹性件，所述弹性件用于驱使预紧板朝向电池模组方向动作。

可选地，所述预紧板的背面连接有至少一根导向柱，所述导向柱沿预紧板的运动路径设置，所述第一端板和第二端板设有导向柱相配合的导向孔。

可选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于导向柱上。

可选地，所述导向柱和预紧板之间可拆卸连接。

可选地，所述导向柱和预紧板通过螺钉连接，所述预紧板上设有供螺钉嵌入的螺钉沉孔。

可选地，所述导向柱在预紧板的背面分布有四根，四根所述导向柱分别设于预紧板的背面的边角处。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：