[实用新型]一种热熔渣的收集预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种热熔渣的收集预处理装置，包括闷渣罐，所述闷渣罐的上端外表面设置有免掀罐盖，所述免掀罐盖的上端一侧设置有运输机构，运输机构包括不锈钢输送带、装渣斗与杆式活动轴，所述不锈钢输送带的外表面设置有三组装渣斗，所述不锈钢输送带与装渣斗之间设置有杆式活动轴，所述不锈钢输送带的下端外表面通过杆式活动轴与不锈钢输送带的外表面活动连接。本实用新型通过设有的收集机构与运输机构加快了热熔渣冷却的过程，实现了自动运输的功能，节约了人工成本，提高了生产效率，通过设有免掀开罐盖实现了更加方便的开盖方式，避免打开罐盖时罐中的水蒸气喷出烫伤工作人员，提高工作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种预处理设备，具体为一种热熔渣的收集预处理装置。

背景技术

预处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小于250mm的常温块渣，核心技术是热闷工艺，其处理方法是：熔融状态的钢渣被置于的渣盘中，用平车送到渣跨自然冷却至300~400℃，待炉渣固化后用桥式起重机翻出并装入闷渣池（或热闷罐），待闷渣池（罐）装满后，关闭池（罐）盖水封闭匀热，然后进行间歇喷水热闷处理，通过调节水渣比，喷水强度、排气量并控制排水，使闷渣池（罐）维持足够的饱和蒸汽和较高水浸温度，从而达到满意的处理效果，热闷完毕后开盖，用挖掘机挖出破碎后的钢渣进入钢渣深加工系统。

目前，渣盘为斗形，不利于热熔渣的降温，自然冷却过程缓慢，不利于高效率生产，其次，在热熔渣运输的过程中需要人工使用平车进行搬运，自动化程度不高，人工成本大。因此我们对此做出改进，提出一种热熔渣的收集预处理装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种热熔渣的收集预处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种热熔渣的收集预处理装置，包括闷渣罐，所述闷渣罐的上端外表面设置有免掀罐盖，所述免掀罐盖的上端一侧设置有运输机构，运输机构包括不锈钢输送带、装渣斗与杆式活动轴，所述不锈钢输送带的外表面设置有三组装渣斗，所述不锈钢输送带与装渣斗之间设置有杆式活动轴，所述不锈钢输送带的下端外表面通过杆式活动轴与不锈钢输送带的外表面活动连接，所述不锈钢输送带的一侧设置有收集机构，所述收集机构包括支撑架、铺渣盘、推渣板、出渣口与驱动电机，所述支撑架的上端外表面固定设置有铺渣盘，所述铺渣盘的上单外表面设置有推渣板，所述铺渣盘的下端中部外表面固定设有驱动电机，所述驱动电机的上端外表面通过传动轴与推渣板的一端外表面传动连接，所述铺渣盘下端一侧外表面开设有出渣口，所述出渣口的前端设置有红外探测器，所述红外探测器与铺渣盘之间为固定连接，所述红外探测器的探测端指向出渣口的下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述免掀罐盖包括固定罐盖、罐口、旋转罐盖、安装口、风扇与开罐电机，所述闷渣罐的上端外表面固定设有固定罐盖，所述固定罐盖的上端一侧外表面开设有罐口，所述固定罐盖的上端外表面设置有旋转罐盖，所述旋转罐盖的上端中部外表面固定设有开罐电机，所述旋转罐盖的上端外表面开设有安装口与进气孔，所述进气孔位于安装口的后端，所述安装口的内表面固定安装有风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开罐电机的下端外表面通过转动轴与固定罐盖的上端外表面固定连接，所述开罐电机通过滑环与开关连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的前端外表面固定有控制盒，所述红外探测器与控制盒之间通过数据传输线电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出渣口的大小与装渣斗的开口大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杆式活动轴在装渣斗的下端位置远离收集机构方向。

本实用新型的有益效果是：该种热熔渣的收集预处理装置：