[实用新型]一种啤酒生产用冷媒贮罐设备

说明书

本申请涉及一种啤酒生产用冷媒贮罐设备，涉及啤酒生产加工的技术领域，其包括罐体、上封头和下封头，所述罐体的外壁沿其周向方向间隔设置有若干支撑架，所述罐体的下端外壁贯穿有液位变送器接口，所述罐体的外壁还贯穿有温度计接头，所述上封头的上端面贯穿有加注管、排气管和回流管，所述下封头的下端面贯穿有排污管和排液管，所述罐体的下端外壁贯穿有循环进口接头，所述罐体位于循环进口接头上方的外壁贯穿有循环出口接头，所述罐体位于循环进口接头和循环出口接头之间的内壁水平设置有两层隔板，每个所述隔板的上端面均贯穿有若干排液孔。本申请具有提高冷却工序的冷热交换效率和效果的优点。

技术领域

本申请涉及啤酒生产加工的领域，尤其是涉及一种啤酒生产用冷媒贮罐设备。

背景技术

贮罐是指用来贮存各种液体原料、半成品或成品的设备，按照罐体的材质分为钢制贮罐、不锈钢贮罐、滚塑贮罐、玻璃钢贮罐、橡胶贮罐等，在啤酒生产加工领域中，通常用贮罐设备对冷媒进行贮存。

啤酒生产过程中的发酵罐冷却、清酒罐冷却和糖化麦汁冷却都要利用冷媒罐中的冷却介质作冷却降温控温等。由于经过热交换回流的冷媒温度较高，并且回流的冷媒直接冲击罐体内的冷媒后，容易造成罐体中的冷媒介质的温度不均匀，从而对出液的温度造成影响，进而影响冷却工序的冷热交换效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有冷却工序的冷热交换效果差的缺陷。

实用新型内容

为了防止罐中的冷媒介质的温度不均匀而对冷却工序的冷热交换效果造成影响，本申请提供一种啤酒生产用冷媒贮罐设备，具有提高冷却工序的冷热交换效率和效果的优点。

本申请提供的一种啤酒生产用冷媒贮罐设备采用如下的技术方案：

一种啤酒生产用冷媒贮罐设备，包括罐体、上封头和下封头，所述罐体的外壁沿其周向方向间隔设置有若干支撑架，所述罐体的下端外壁贯穿有液位变送器接口，所述罐体的外壁还贯穿有温度计接头，所述上封头的上端面贯穿有加注管、排气管和回流管，所述下封头的下端面贯穿有排污管和排液管，所述罐体的下端外壁贯穿有循环进口接头，所述罐体位于循环进口接头上方的外壁贯穿有循环出口接头，所述罐体位于循环进口接头和循环出口接头之间的内壁水平设置有两层隔板，每个所述隔板的上端面均贯穿有若干排液孔。

通过采用上述技术方案，当应用上述贮罐设备时，通过加注管将冷媒注入到罐体内，然后利用制冷机将罐体内的冷媒通过循环出口接头抽出，冷媒经过制冷机降温处理后再通过循环进口接头重新流回罐体内，当罐体内的冷媒的温度降低到预设值时，将罐体内的冷媒通过排液管排出，使得冷媒经过制冷工序并进行热交换后，再通过回流管流回罐体内，如此往复，实现冷媒的储存、中转的功能。由于排液管位于罐体的下方，并且回流管位于罐体的上方，使得回流的冷媒回流至罐体内时，能够从罐体的上方流向罐体的下方，此时，位于上方的隔板能够将回流的冷媒进行初次阻隔分流，使得回流的冷媒通过上方的隔板的排液孔缓慢的朝向罐体的下方流动，此时，位于下方的隔板再次将回流的冷媒进行阻隔分流，使得回流的冷媒通过位于下方的隔板的排液孔缓慢的进入到罐体的下方，通过两个隔板将回流的冷媒进行阻隔分流，防止回流的冷媒直接冲击罐体内的冷媒而造成罐体中的冷媒介质的温度不均匀的问题，保证了罐体底部冷媒温度的恒定性，从而保证出液温度的恒定性，进而具有提高冷却工序冷热交换效率和效果的优点。同时，回流的冷媒从罐体上方流向罐体下方的过程中，一部分回流的冷媒能够被制冷机通过循环出口接头抽出，并通过制冷机对回流的冷媒直接进行降温处理，再通过循环进口接头重新流回罐体内，此设计，能够有效防止罐体内的冷媒的温度发生变化，既能保证罐体底部冷媒温度的恒定性，从而保证出液温度的恒定性，同时还能有效提高贮罐装置的工作效率。

优选的，所述罐体的内壁设置有一对位于循环进口接头两侧的支撑板，一对所述支撑板远离循环进口接头一端的端面之间设置有缓冲板，所述缓冲板与循环进口接头之间存在供冷媒流经的空隙。