[实用新型]一种滤清器芯除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种滤清器芯除尘装置，包括壳体；所述壳体的内腔中部设有将滤清器芯水平悬挂于所述壳体顶部内壁的悬挂件所述悬挂件两侧位置处、壳体内壁分别固定有与外部电源电性连接的电磁线圈；各电磁线圈和各侧的悬挂件之间竖直设有敲击杆；各敲击杆下端位置处、壳体的四周内壁向壳体的内腔中部方向延伸，形成中部开口的分隔板，各敲击杆的下端分别固定于分隔板上。本实用新型滤清器芯除尘装置，取代了人工喷气清灰，结构简单操作方便。

技术领域

本实用新型涉及滤清器领域，具体涉及一种滤清器芯除尘装置。

背景技术

滤清器在保证空气的纯净方面具有重要作用，滤清器使用一段时间之后表面粘附大量灰尘，会对其过滤效率产生影响，需要对其表面粘附的灰尘进行清灰处理才能继续使用。常规的清灰处理是操作人员人工套袋、手持吹气管吹灰，耗时耗力，且清洁效果一般，并且人工吹灰会产生大量扬尘，造成粉尘污染，影响周边人员的身体健康。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种清洁效率更高且便于收集灰尘的滤清器芯除尘装置。本实用新型的技术方案如下：

一种滤清器芯除尘装置，包括壳体；所述壳体前侧侧壁设有将滤清器芯放入壳体内腔的开口；所述壳体的内腔中部设有将滤清器芯水平悬挂于所述壳体顶部内壁的悬挂件所述悬挂件两侧位置处、壳体内壁分别固定有与外部电源电性连接的电磁线圈；各电磁线圈和各侧的悬挂件之间竖直设有敲击杆；各敲击杆下端位置处、壳体的四周内壁向壳体的内腔中部方向延伸，形成中部开口的分隔板，各敲击杆的下端分别固定于分隔板上。

进一步的，所述悬挂件包括分别夹设于滤清器芯两端的夹板，各夹板朝向滤清器芯的一侧设有供滤清器芯的外端伸入，且尺寸与外端相匹配的固定槽；两侧的夹板上端之间固定有连接板；所述连接板上方与所述壳体的顶部内壁之间连接有弹簧。

进一步的，各敲击杆朝向各夹板的一侧固定有具有磁性的碰击头；所述碰击头位置处、夹板上固定有承击头。

进一步的，所述分隔板将所述壳体的内腔下部分隔出蓄灰腔；所述蓄灰腔内设有顶部开口的抽拉盒；所述蓄灰腔位置处、壳体前侧设有供所述抽拉盒进出的开口；当所述抽拉盒完全进入所述蓄灰腔内时，所述抽拉盒的前侧侧壁完全覆盖所述壳体前侧的开口。

进一步的，所述抽拉盒前侧外壁设有拉手。

进一步的，所述分隔板的厚度向靠近所述壳体内壁的方向逐渐增加，形成斜坡。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

1.本实用新型的滤清器芯除尘装置，通过两侧的敲击杆对夹板的交替拍打使得滤清器芯产生震动，自行将灰尘震下，免去人工操作，除灰效率高。

2.本实用新型的滤清器芯除尘装置，内部下方设置收集灰尘的抽拉盒，便于多次使用后，同一清理灰尘，节约时间，方便快捷。

3.本实用新型的滤清器芯除尘装置，除灰过程整体设于壳体内部，避免了灰尘的四散，保护周边的空气环境。

4.本实用新型的滤清器芯除尘装置，结构简单，建设成本低，有利于普及应用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图中：1-壳体；11-分隔板；12-斜坡；13-蓄灰腔；14-抽拉盒；15- 拉手；2-悬挂件；21-弹簧；22-连接板；23-夹板；24-固定槽；25-承击头；3-敲击杆；31-电磁线圈；32-碰击头；4-滤清器芯。

具体实施方式