[实用新型]一种立式转盘柴油机浇注生产线

说明书

本实用新型公开了一种立式转盘柴油机浇注生产线，其特征在于，包括：中间轴；设置在所述中间轴上与地面垂直的工位大转盘，其绕所述中间轴旋转，其圆形外表面一侧设置有若干个模具放置位；在所述工位大转盘的旋转方向依次设置有喷涂工段、浇注工段、冷却工段、脱模工段；以及用于清扫和搬运所述脱模工段所得的缸套毛坯的自动清扫和搬运机器人。本实用新型结构简单，通过一个工位大转盘绕中间轴旋转，依次经过自动清扫机构、自动喷涂机构、自动浇注机构、自动冷却机构、自动脱模机构，完成自动浇注到脱模的过程，降低了人工劳动强度，通过将所述工位大转盘垂直于地面放置，不同于国内主流的卧式结构，降低了空间厂房占有率。

技术领域

本实用新型涉及柴油机生产领域，具体是一种一种立式转盘柴油机浇注生产线。

背景技术

现有国内柴油机缸套浇注生产线多采用卧式转盘结构，设备占地面积大，安装生产起来需要较大的空间，在工业生产用地日趋紧张的情况下显得格格不入，且卧式转盘通过中心圆盘式均布，中央轴需要的强度大，可靠性差，且不易维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式转盘柴油机浇注生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式转盘柴油机浇注生产线，包括：中间轴；

设置在所述中间轴上与地面垂直的工位大转盘，其绕所述中间轴旋转，其圆形外表面一侧设置有若干个模具放置位；

在所述工位大转盘的旋转方向依次设置有喷涂工段、浇注工段、冷却工段、脱模工段；以及

用于清扫和搬运所述脱模工段所得的缸套毛坯的自动清扫和搬运机器人。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷涂工段包括自动喷涂机构，所述浇注工段包括自动浇注机构，所述冷却工段包括自动冷却机构，所述脱模工段包括自动脱模机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述还包括自动清扫机构，其设置在所述工位大转盘设置所述脱模工段的相对侧，用于清扫模具上的胶口。

作为本实用新型进一步的方案：所述还包括红外测温机构，用于对从所述脱模工段脱模后的模具进行测温。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一个工位大转盘绕中间轴旋转，依次经过自动清扫机构、自动喷涂机构、自动浇注机构、自动冷却机构、自动脱模机构，完成自动浇注到脱模的过程，降低了人工劳动强度，通过将所述工位大转盘垂直于地面放置，不同于国内主流的卧式结构，降低了空间厂房占有率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为工位大转盘上的侧视图。

图中：1-自动清扫机构、2-自动喷涂机构、3-自动脱模机构、4-自动冷却机构、5-自动清扫和搬运机器人、6-自动浇注机构、7-工位大转盘、71-模具放置位、8-红外测温机构、9-中间轴、10-喷涂工段、11-浇注工段、12-冷却工段、13-脱模工段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种立式转盘柴油机浇注生产线，包括中间轴9；设置在所述中间轴9上与地面垂直的工位大转盘7，其绕所述中间轴9旋转，其圆形外表面一侧设置有若干个模具放置位71；在所述工位大转盘7的旋转方向依次设置有喷涂工段10、浇注工段11、冷却工段12、脱模工段13；以及用于清扫和搬运所述脱模工段3所得的缸套毛坯的自动清扫和搬运机器人5。