[实用新型]一种米糠油加工过程中蒸汽余热利用及水回用装置

说明书

一种米糠油加工过程中蒸汽余热利用及水回用装置，包括进气管、保温桶、毛油罐、储液桶、连接管、排液管、中转箱、第一水泵、锅炉、蒸汽管、隔水板、加热元件和抽水组件；毛油罐设置在保温桶内部；第一水泵设置在中转箱内部，第一水泵的输出端与锅炉的内部连通；隔水板均设置在锅炉内；隔水板将锅炉的内部分割出冷水舱、热水舱和蒸汽舱；加热元件设置有两个，两个加热元件均设置在锅炉内部，且分别位于热水舱和蒸汽舱底部；冷水舱、热水舱和蒸汽舱通过抽水组件依次连通；蒸汽管设置在锅炉上，且蒸汽管位于蒸汽舱处。本实用新型冷水先经过热水舱的加热，再流至蒸汽舱内，减小蒸汽舱内的热水与冷水的热交换，从而避免对蒸汽产出量的影响。

技术领域

本实用新型涉及米糠油加工设备技术领域，尤其涉及一种米糠油加工过程中蒸汽余热利用及水回用装置。

背景技术

在米糠油加工过程中，碱炼及脱水等过程会用到锅炉蒸汽加热，在加热过程中，气态的水蒸气冷凝成热水，并放出热量加热油脂，但这个过程中如果直接排放热水，热量的损耗会很大，而且，在冬季的时候，由于温度较低，使得毛油之间的粘度大，不容易抽出；在水循环使用时，冷水和热水进行交互会降低锅炉内的热量，导致蒸汽的输出量不稳定；对后续加工产生影响。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种米糠油加工过程中蒸汽余热利用及水回用装置，冷水先经过热水舱的加热，再流至蒸汽舱内，减小蒸汽舱内的热水与冷水的热交换，从而避免对蒸汽产出量的影响。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种米糠油加工过程中蒸汽余热利用及水回用装置，包括进气管、保温桶、毛油罐、储液桶、连接管、排液管、中转箱、第一水泵、锅炉、蒸汽管、隔水板、加热元件和抽水组件；

保温桶、储液桶、中转箱和锅炉并排设置；毛油罐设置在保温桶内部；进气管和连接管均设置在保温桶上，且进气管和连接管的一端均与保温桶内部连通；连接管的另一端与储液桶内部连通；排液管设置在储液桶上，且排液管与储液桶内部连通，排液管位于中转箱的上方；第一水泵设置在中转箱内部，第一水泵的输出端与锅炉的内部连通；隔水板设置有两个，两个隔水板均设置在锅炉内；隔水板将锅炉的内部分割出冷水舱、热水舱和蒸汽舱；加热元件设置有两个，两个加热元件均设置在锅炉内部，且分别位于热水舱和蒸汽舱底部；冷水舱、热水舱和蒸汽舱通过抽水组件依次连通；蒸汽管设置在锅炉上，且蒸汽管位于蒸汽舱处。

优选的，抽水组件包括第二水泵和第三水泵；第二水泵和第三水泵均设置在锅炉内部；第二水泵位于冷水舱内，第二水泵的输出端位于热水舱内；第三水泵位于热水舱内，第三水泵的输出端位于蒸汽舱内。

优选的，第三水泵上设置有进水管和出水管；进水管的一端与第三水泵连接，另一端位于热水舱的底部；出水管的一端与第三水泵连接，另一端穿过隔水板位于蒸汽舱的上端。

优选的，隔水板上设置有导流机构；导流机构设置有两组，两组导流机构分别设置在第二水泵与隔水板的连接处和出水管与隔水板的连接处；导流机构包括支撑板和导流板；支撑板设置在隔水板上；导流板设置在支撑板上，导流板上设置有斜面；斜面倾斜朝上设置，且斜面朝向出水管。

优选的，保温桶和储液桶内部均设置有斜台；保温桶内的斜台的厚度沿远离进气管的方向逐渐减小；储液桶内的斜台的厚度沿远离连接管的方向逐渐减小。

优选的，排液管上设置有阀门；中转箱内部设置有滤网；滤网倾斜设置。

优选的，保温桶下部设置有支架。