[实用新型]粉末冶金制品用蒸气热处理装置

说明书

本实用新型公开了粉末冶金制品用蒸气热处理装置，包括顶盖和热处理箱体，顶盖位于热处理箱体的上方，热处理箱体的水平方向上设有余热储存箱，热处理箱体与余热储存箱相对侧面的两端均左右贯穿连接有出气管，两个出气管的中部均设有控制阀a，热处理箱体与余热储存箱相对侧面的中部左右贯穿连接有进气管，出气管与进气管远离热处理箱体的一端均贯穿延伸至余热储存箱的内部，进气管上左右依次固定有抽气泵、过滤箱和控制阀b；在热处理箱体的一侧面通过出气管和进气管来贯穿连通余热储存箱，实现了对粉末冶金制品进行蒸气热处理的热处理箱体的余热回收利用的目的，减小了后续蒸气热处理过程中的能源损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸气热处理装置，特别是涉及粉末冶金制品用蒸气热处理装置。

背景技术

蒸气热处理是把工件放在通入水蒸汽的容器里,在一定的温度范围内(300～700℃)保温一定时间,使工件表面产生一层细致的氧化膜。这种氧化膜对不同的材料,具有不同的优良性质。目前,蒸气热处理广泛应用于黑色金属和有色金属。

然而现在市面上出现的蒸气热处理装置，其虽然实现了对工件在热处理炉中的热处理的目的，但是并未解决现有蒸气热处理装置没有对热处理后的余热进行回收利用的问题，为此我们提出一种粉末冶金制品蒸气热处理装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供粉末冶金制品用蒸气热处理装置，能解决现有蒸气热处理装置没有对热处理后的余热进行回收利用的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：粉末冶金制品用蒸气热处理装置，包括顶盖和热处理箱体，所述顶盖位于热处理箱体的上方，所述热处理箱体的水平方向上设有余热储存箱，所述热处理箱体与余热储存箱相对侧面的两端均左右贯穿连接有出气管，两个所述出气管的中部均设有控制阀a，所述热处理箱体与余热储存箱相对侧面的中部左右贯穿连接有进气管，所述出气管与进气管远离热处理箱体的一端均贯穿延伸至余热储存箱的内部，所述进气管上左右依次固定有抽气泵、过滤箱和控制阀b。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的内部底端一侧设有左右相对称的斜块，所述斜块的一侧设有过滤网，所述过滤网的上下两端与过滤箱的内壁固定连接，所述过滤箱的底面连通有螺套，所述螺套位于两个斜块中部的正下方，所述螺套的下方螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底端固定有杂质储存箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜块的两端分别与过滤箱的内壁和过滤网的一侧贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的顶面两侧等距设有把手，所述顶盖的底面设有密封匹配块，所述密封匹配块与热处理箱体的内腔开口相匹配并能密封贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热处理箱体的一侧通过喷水口连通设有水泵，所述水泵的一侧设有进水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述水泵的相对侧的所述热处理箱体的一侧中部设有观察窗，所述观察窗为透明板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述余热储存箱的内部容积大于热处理箱体的内部容积。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、在热处理箱体的一侧面通过出气管和进气管来贯穿连通余热储存箱，实现了对热处理箱体内的余热进行回收循环利用的目的，减小了后续蒸气热处理过程中的能源损耗；

2、通过在过滤箱内部设置过滤网，防止回收热能时热处理箱体热处理后的杂质进入余热储存箱中，设置斜块，便于杂质能更方便的进入杂质储存箱内。

附图说明

图1为本实用新型的顶盖和热处理箱体分离时的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤箱部分结构示意图；