[实用新型]一种用于印刷设备清洗装置的吸尘机构

说明书

本实用新型公开了一种用于印刷设备清洗装置的吸尘机构，包括龙门架、自动送料机构、储料箱、除尘箱、堆叠箱和PLC控制器，所述自动送料机构包括丝杆滑轨、电动推杆和吸附机构；所述储料箱、除尘箱和堆叠箱由左到右设置在所述丝杆滑轨下方；所述除尘箱左右侧壁均设置有多个吸尘口和两个吸风机，同侧所述吸尘口与同侧所述吸风机相连；所述除尘箱内设置有刷尘机构，所述刷尘机构包括电机、圆板和刷毛，所述电机设置在所述除尘箱内底壁的中心位置，所述圆板底部中心与所述电机驱动轴相连，所述刷毛设置在所述圆板顶部；本实用新型不仅自动化程度高，提高了工作效率，而且除尘效率高效果好。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种用于印刷设备清洗装置的吸尘机构。

背景技术

目前，胶印高速印刷过程为防止收纸叠压时印刷图案油墨层与纸张粘帖，通常使用胶印喷粉装置对印刷品进行喷粉防粘，印刷喷粉后的印刷品印刷图案被覆盖上一层白色粉尘，直接影响印刷工艺效果，特别是印刷大面积深颜色图案或大面积专色图案，喷粉后印刷图案便会产生明显的白色斑点和成片白色粉尘，使印刷质量大大下降，高档印刷品印刷后还需进行UV上光或复膜印后加工，由于印刷品表面有粉尘，UV上光时表面产生粗糙颗粒，致使UV上光层不光滑光亮，如进行复膜印后加工，因喷粉层的影响，复膜施胶量必须加大一倍以上，直接加大了生产成本，而且印刷图案仍然存在白色粉尘斑点影响印刷品质量。

现有的印刷设备除粉尘设备，大多需要人工将印刷纸夹持在输送装置上，再通过输送过程中的负压设备对粉尘进行吸附，这样的设备存在以下缺陷，第一上料需要人工，劳动强度大且效率低；第二，通过设置负压环境吸附粉尘的效果较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于印刷设备清洗装置的吸尘机构，不仅自动化程度高，提高了工作效率，而且除尘效率高效果好。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种用于印刷设备清洗装置的吸尘机构，包括龙门架、自动送料机构、储料箱、除尘箱、堆叠箱和PLC控制器，所述自动送料机构包括丝杆滑轨、电动推杆和吸附机构，所述丝杆滑轨由左向右延伸设置在所述龙门架的内顶壁上，所述电动推杆与所述丝杆滑轨的滑台相连，所述吸附机构与所述电动推杆伸缩端相连；

所述储料箱、除尘箱和堆叠箱由左到右设置在所述丝杆滑轨下方；

所述除尘箱左右侧壁均设置有多个吸尘口和两个吸风机，同侧所述吸尘口与同侧所述吸风机相连，通过两侧的吸尘口将除尘箱内的物料粉尘快速吸走，达到快速除尘的目的；

所述除尘箱内设置有刷尘机构，所述刷尘机构包括电机、圆板和刷毛，所述电机设置在所述除尘箱内底壁的中心位置，所述圆板底部中心与所述电机驱动轴相连，所述刷毛设置在所述圆板顶部，通过电机驱动圆板旋转，从而使刷毛将物料上的粉尘进行刷除，增强除尘效果；

所述PLC控制器设置在所述龙门架顶部，所述PLC控制器分别与所述丝杆滑轨、电动推杆、吸附机构、吸风机和电机电路连接，通过PLC控制器实现各部件的自动化控制，大大提高工作效率。

进一步地，所述吸附机构包括安装板、真空泵和真空吸盘，所述安装板顶部中心位置与所述电动推杆伸缩轴相连，所述真空泵设置在所述安装板上，多个所述真空吸盘设置在所述安装板底部，且分别与所述真空泵相连，工作时，通过真空泵使各真空吸盘具备强吸力，接触到物料时直接吸附，并保持在运送物料过程中物料的稳定。

进一步地，所述龙门架的左右两侧均设置有水箱，各所述水箱通过连接管与同侧所述吸风机相连，通过吸风机将除尘箱内的粉尘吸入水箱中吸收，防止粉尘污染空气。

进一步地，所述连接管上设置有出口朝向所述水箱的单向阀，通过设置单向阀防止水箱中的水倒流到除尘箱内，影响刷尘机构的工作。

进一步地，所述刷毛呈中间高四周低的弧状设置，可以更好的刷除物料上的粉尘，除尘更加彻底。