[实用新型]一种陶瓷釉料烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷釉料烘干装置，属于陶瓷加工设备技术领域，包括基座，所述基座的上方通过左右对称固定设置的两个支撑柱固定连接有顶板，所述顶板底部的中心位置固定安装有转动电机，所述转动电机的驱动端固定连接有烘干罩，所述烘干罩的底部凹设有烘干槽，所述烘干槽为圆柱形槽，所述烘干槽的侧壁上周向固定安装有四个烘干器，所述基座靠近顶部位置的内部设置有安装腔，所述安装腔的驱动端延伸至基座的上方并固定连接有套板,所述套板位于烘干罩的正下方。本实用新型解决了现有的陶瓷釉料烘干时存在不便的问题，具有结构简单以及实用方便的特点，有利于节约成本。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷釉料烘干装置。

背景技术

陶瓷制品在生产过程中，通常要在坯体表面上涂上一层釉料，该釉料经高温煅烧后和坯体牢固结合在一起，釉能增加陶瓷制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点，在涂釉完成后需要对陶瓷进行烘干。

现有的陶瓷釉料在烘干时，经常会出现釉料从陶瓷上滴落，如果不进行收集，就会造成釉料的浪费，且现有的陶瓷釉料烘干过程较为不便，因此亟需设计一种陶瓷釉料烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的陶瓷釉料在烘干时，经常会出现釉料从陶瓷上滴落，如果不进行收集，就会造成釉料的浪费，且现有的陶瓷釉料烘干过程较为不便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷釉料烘干装置，包括基座，所述基座的上方通过左右对称固定设置的两个支撑柱固定连接有顶板，所述顶板底部的中心位置固定安装有转动电机，所述转动电机的驱动端固定连接有烘干罩，所述烘干罩的底部凹设有烘干槽，所述烘干槽为圆柱形槽，所述烘干槽的侧壁上周向固定安装有四个烘干器，所述基座靠近顶部位置的内部设置有安装腔，所述安装腔内安装有升降电机，所述升降电机的驱动端延伸至基座的上方并固定连接有套板,所述套板位于烘干罩的正下方。

优选的，两个所述支撑柱上均固定连接有加强杆，所述基座的下方安装有集料斗，两个所述加强杆均与集料斗固定连接，所述集料斗上凹设有储釉槽。

优选的，所述集料斗为倒置的圆台体结构，所述集料斗通过底部周向设置的三个支撑腿放置在地面上。

优选的，所述集料斗的底部固定安装有出釉管，所述出釉管与储釉槽连通，所述出釉管上安装有阀门。

优选的，所述基座为圆台体结构，且所述基座上设置有坡度。

优选的，所述基座的顶部开设有与安装腔连通的安装口，所述升降电机的驱动端穿过安装口延伸至基座的顶部，所述安装口内固定安装有密封环，所述升降电机的驱动端与密封环相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过升降电机、套板、转动电机、烘干罩、烘干槽和烘干器的配合，实现了对陶瓷釉料的自动烘干，将陶瓷套在套板上，此时陶瓷底部与基座相抵，控制升降电机输出端伸出，使得套板带动陶瓷上升至烘干槽内时，开启四个烘干器进行烘干，同时开启转动电机带动烘干罩慢速旋转，有利于烘干的均匀度，可以控制升降电机输出端往复伸缩，控制陶瓷在烘干槽内的高度，可以进一步提升烘干的均匀程度；

2、本实用新型通过加强杆和集料斗实现了对滴落的釉料的收集，通过出釉管和阀门便于将釉料排出回收利用，有利于节约成本，且有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷釉料烘干装置的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图。