[实用新型]一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了乳液生产设备技术领域的一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置，包括底板，底板上端面右侧设有上料装置，上料装置上端面设有壳体，壳体内腔设有第一驱动电机，第一驱动电机电机轴下端固定连接旋转杆，旋转杆外壁设有螺旋叶，上料装置右侧面下部设有进料口，上料装置左侧面上部固定连接输料管，底板上端面均匀设有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端面均固定连接支撑板，支撑板右侧设有搅拌箱，输料管另一端固定连接接料斗，搅拌箱下端设有下料管，支撑板上端面左侧设有第二驱动电机，第二驱动电机电机轴右侧设有联轴器，转轴外壁均匀设有搅拌杆，该装置结构简单，操作方便，能够有效将乳液搅拌均匀，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及乳液生产设备技术领域，具体为一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置。

背景技术

水性丙烯酸乳液广泛用于涂料印花、静电植绒、织物贴合、经纱上浆及涂层加工等，各种不同性能的丙烯酸酯类也因其所用的原料和配比的差异具有各自不同的用途，现有的乳液多是将配料投入乳液反应釜中进行配制搅拌乳化制得，如果乳液在反应釜中搅拌不均匀，制得的乳液多存在乳化不均匀和稳定性差的问题，且现有的乳液容易变干，当搅拌不充分时会导致乳液凝固，且现有的搅拌装置开口敞开，容易造成灰尘污染乳液，且现有的搅拌装置不具有上料装置，均靠人力将乳液倒入搅拌箱内腔，费时费力，降低工作效率，为此，我们提出一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置，包括底板，所述底板上端面右侧设有上料装置，所述上料装置上端面设有壳体，所述壳体内腔设有第一驱动电机，所述第一驱动电机电机轴下端固定连接旋转杆，所述旋转杆贯穿上料装置上端面至上料装置内腔，所述上料装置内腔为中空状，所述旋转杆外壁设有螺旋叶，所述上料装置右侧面下部设有进料口，所述上料装置左侧面上部固定连接输料管，所述底板上端面均匀设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面均固定连接支撑板，所述支撑板右侧设有搅拌箱，所述搅拌箱上端面中心处设有接料斗，所述输料管另一端固定连接接料斗，所述搅拌箱下端设有下料管，所述下料管贯穿支撑板至支撑板下端面，所述下料管下端设有阀门，所述支撑板上端面左侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机电机轴右侧设有联轴器，所述联轴器右侧连接转轴并贯穿搅拌箱左侧面板至搅拌内腔，所述转轴外壁均匀设有搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆左右端面均设有固定轴，所述固定轴上均设有旋转叶，所述旋转叶为梯形状。

优选的，所述进料口为倾斜状进料口，且进料口下端面设有支撑柱，所述支撑柱下端面固定连接底板上端面。

优选的，所述搅拌箱内腔右侧面板设有轴承，且轴承内圈固定连接转轴，所述轴承与转轴相对应。

优选的，所述壳体四周端面均匀设有散热孔，且散热孔由内向外呈倾斜状。

优选的，所述输料管内壁设有锡箔纸，且输液管外部为输料波纹管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用进料口、上料装置。第一驱动电机、旋转杆和螺旋叶，保证操作人员可以将需要搅拌的乳液倒入进料口，启动驱动电机，旋转杆带动螺旋叶进行转动，螺旋叶将乳液旋转带入上料装置的上部，通过出口进入输料管内腔，保证不需要人力将乳液倒入搅拌箱，省时省力。

采用搅拌箱、第二驱动电机、联轴器、转轴、搅拌杆、固定轴和旋转叶，保证第二驱动电机带动转轴旋转，转轴带动搅拌杆旋转，搅拌杆在旋转的过程中带动旋转叶旋转，使搅拌箱内部的如乳液充分搅拌，不会造成乳液凝固，是乳液颜色搅拌均匀。

附图说明

图1为：本实用新型便于上料的乳液生产用搅拌装置结构示意图；

图2为：本实用新型搅拌杆结构示意图。