[实用新型]一种镀锌管加工钝化装置

说明书

本实用新型公开了一种镀锌管加工钝化装置，包括钝化箱，所述钝化箱的外表面两侧分别开设有进料口和出料口，所述钝化箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的外表面开设有通孔，所述钝化箱的内部顶部且靠近进料口的位置固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定连接有喷淋环。本实用新型中，钝化液通过喷淋孔喷洒在镀锌管的表面，通过第一毛刷可以将钝化液均匀的涂抹在镀锌管的表面，从而使得镀锌管表面钝化均匀，提高钝化效果，热风机将产出热风通过出风管吹向镀锌管的表面，从而将镀锌管表面残留的钝化液吹落，清洗环转动从而带动第二毛刷对镀锌管表面进行洗刷，从而将镀锌管表面的灰尘扫除，从而进一步提高镀锌管钝化的效果。

技术领域

本实用新型涉及钝化装置技术领域，尤其涉及一种镀锌管加工钝化装置。

背景技术

镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化，镀锌管在生产加工过程中需要使用镀锌管表面钝化装置进行钝化。

现有的镀锌管加工钝化装置多是采用喷淋方式进行钝化，不能够充分的喷淋到镀锌管的表面，导致镀锌管表面钝化不均匀，且钝化后镀锌管表面残留的钝化液不能及时清理造成浪费，且在钝化前镀锌管表面往往会有灰尘，从而降低了镀锌管钝化的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌管加工钝化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镀锌管加工钝化装置，包括钝化箱，所述钝化箱的外表面两侧分别开设有进料口和出料口，所述钝化箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的外表面开设有通孔，所述钝化箱的内部顶部且靠近进料口的位置固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定连接有喷淋环，所述喷淋环的内部开设有第一空腔，所述喷淋环的内壁环形开设有多个喷淋孔，所述喷淋孔与第一空腔相连通，所述喷淋环的内壁环形固定连接有第一毛刷，所述钝化箱的内部且位于喷淋环下方的位置设有钝化液槽，所述钝化箱的外表面且靠近底部的位置固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有进液管，所述进液管的另一端贯穿钝化箱并延伸至钝化液槽的内部底部，所述水泵的输出端固定连接有出液管，所述钝化箱的内部顶部且靠近出料口的位置固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端固定连接有风干环，所述风干环的内部开设有第二空腔，所述风干环的外表面且远离出料口的一侧贯穿固定连接有多个出风管，所述出风管的一端与第二空腔相连通，所述钝化箱的上表面固定安装有热风机，所述热风机的出风端固定连接有导风管，所述钝化箱的外表面且位于进料口四周的位置环形固定连接有连杆，所述连杆的另一端滑动转动连接有清洗环，所述清洗环的外表面且靠近连杆的一侧开设有环槽，所述清洗环的内壁环形固定连接有第二毛刷，所述清洗环的外表面套设有齿圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出液管的另一端依次贯穿钝化箱的顶部和喷淋环并与第一空腔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钝化箱的内部且位于风干环下方的位置固定连接有漏斗，所述漏斗的下表面贯穿固定连接有导液管，所述导液管的另一端贯穿隔板并与钝化液槽相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导风管的另一端依次贯穿钝化箱的顶部和风干环并与第二空腔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环槽的截面形状为“凸”字形状，所述连杆的形状为T字形状，所述连杆的一端位于环槽内并与环槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：