[实用新型]一种异型管高精密自动激光切割设备

说明书

本实用新型公开了一种新型异型管高精密自动激光切割设备，其特征在于，包括机架、异型管导向装置、DD马达、气动卡盘、自动上料装置、激光切割机构、以及自动下料装置，其中所述异型管导向装置、DD马达、气动卡盘沿同一水平中心线依次设置的，所述自动上料装置设置在所述气动卡盘的输出端，所述激光切割机构设置在所述自动上料装置上方，对异型管进行切割，所述自动下料装置将切割后的异型管移出工位；所述机架内部设置有PLC控制系统，所述PLC控制系统与异型管导向装置、DD马达、气动卡盘、自动上料装置、激光切割机构、以及自动下料装置控制连接。本实用新型全自动化生产，在保证加工精度及稳定性的前提下，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及管材激光切割技术领域，具体是涉及一种异型管高精密自动激光切割设备。

背景技术

自动激光切割设备，是一种应用激光聚焦后产生的高功密度能量来实现切割的装置，可广泛应用于金属材料加工中，具有切口宽度窄、热影响区小、切割速度高等特点，但是目前在管材激光切割领域，普遍只存在圆管的激光切割或简单的精度不高的异型管切割的功能。

如公开号为CN108655564A的中国发明专利申请揭示一种可用于异形管的管板切割机构，其特征在于：包括底座、相对设置于底座两侧表面的侧导轨、前端支撑机构、后端旋转机构和切割机构。该专利虽然实现了异型管的切割，但结构较为复杂，且在切割时，产生的粉尘容易进入到异型管内。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构紧凑、运行稳定、工作效率高的异型管高精密自动激光切割设备

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

一种异型管高精密自动激光切割设备，其特征在于，包括机架、安装在所述机架上的异型管导向装置、DD马达、气动卡盘、自动上料装置、激光切割机构、以及自动下料装置，其中所述异型管导向装置、所述DD马达、所述气动卡盘沿同一水平中心线依次设置，所述自动上料装置设置在所述气动卡盘的输出端，运行方向与所述异型管导向装置平行，所述激光切割机构设置在所述自动上料装置上方，对异型管进行切割，所述自动下料装置将切割后的异型管移出工位；所述机架内部设置有PLC控制系统，所述PLC控制系统与所述DD马达、所述气动卡盘、所述自动上料装置、所述激光切割机构、以及所述自动下料装置控制连接。

作为上述方案的进一步说明，所述异型管导向装置包括基座、分别安装在所述基座两端的第一导向座、第二导向座，其中所述第一导向座与所述第二导向座均设置有用于夹持异型管的滚轮，所述滚轮上设置有与异型管配合的凹槽。

进一步地，所述自动上料装置包括用于夹持异型管的上料机械爪、第一位移模组，所述第一位移模组包括第一滑轨、第一滑块、以及第一电机，所述第一电机通过丝杆驱动所述第一滑块在所述第一滑轨上往复移动，所述上料机械爪固定连接于所述第一滑块上。

进一步地，所述激光切割机构包括沿竖直方向设置的激光切割头、第二位移模组，所述第二位移模组包括第二滑轨、第二滑块、以及第二电机，所述第二电机通过丝杆驱动所述第一滑块在所述第一滑轨上往复移动，所述激光切割头固定连接于所述第二滑块上。

进一步地，所述自动下料装置包括垂直于所述异型管导向装置方向设置的下料机械爪、第三位移模组、平行于所述异型管导向装置方向设置的下料推杆、下料输送线，所述第三位移模组包括第三滑轨、第三滑块、以及第三电机，所述第三电机通过丝杆驱动所述第三滑块在所述第三滑轨上往复移动，所述下料机械爪固定连接于所述第三滑块上，所述下料推杆将切割后的异型管推送至所述下料输送线。

进一步地，所述机架上还设置有挡渣机构，所述挡渣机构包括挡渣管、第四位移模组，所述第四位移模组包括第四滑轨、第四滑块、以及第四电机，所述第四电机与所述PLC控制系统控制连接，所述第四电机通过丝杆驱动所述第四滑块在所述第四滑轨上往复移动，所述挡渣管固定连接于所述第四滑块上，随所述第四滑块的往复移动进出异型管内腔，避免激光切割时产生的粉尘直接粘在异型管内腔。