[实用新型]一种便于切割大直径HDPE双壁波纹管的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种便于切割大直径HDPE双壁波纹管的切割装置，包括述底座，所述底座上侧转动连接有转筒，且转筒中部开设有通孔，所述转筒内壁表面开设有第一滑槽，且第一滑槽与通孔相连通，同时第一滑槽内部设置有支撑板，所述支撑板内侧表面设置有滚珠，且支撑板外侧前后两端设置有第一液压装置。该便于切割大直径HDPE双壁波纹管的切割装置，设置有套筒、切割轮和第二液压装置，第二液压装置通过滑块推动切割轮向通孔内部移动，同时第二电机带动转筒转动，便于三个切割轮同时对HDPE双壁波纹管进行切割，这种切断方式仅需要切穿HDPE双壁波纹管内壁即可，对切割轮的尺寸要求小，降低了切断难度，使用起来更具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种便于切割大直径HDPE双壁波纹管的切割装置。

背景技术

HDPE双壁波纹管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品，具有易生产加工，绝缘介电强度高等优点，现有的切割装置通常通过径向移动切割轮的方式进行切断，这种切割方式的切割轮半径尺寸需要大于待切割HDPE双壁波纹管的直径尺寸，使得在加工大直径HDPE双壁波纹管时切割轮尺寸过大，而在切割轮自重和刚度等原因的作用下，切割轮对大直径HDPE双壁波纹管的加工难度呈几何式倍增，并且现有的切割装置对HDPE双壁波纹管的支撑不够稳固，而大直径HDPE双壁波纹管的自重较大，使得在完成切断后，大直径HDPE双壁波纹管切断处失去支撑，产生轻微变形，容易挤压切割轮，导致切割轮损坏，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于切割大直径HDPE双壁波纹管的切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置通常通过径向移动切割轮的方式进行切断，这种切割方式的切割轮半径尺寸需要大于待切割HDPE双壁波纹管的直径尺寸，使得在加工大直径HDPE双壁波纹管时切割轮尺寸过大，而在切割轮自重和刚度等原因的作用下，切割轮对大直径HDPE双壁波纹管的加工难度呈几何式倍增，并且现有的切割装置对HDPE双壁波纹管的支撑不够稳固，而大直径HDPE双壁波纹管的自重较大，使得在完成切断后，大直径HDPE双壁波纹管切断处失去支撑，产生轻微变形，容易挤压切割轮，导致切割轮损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于切割大直径HDPE双壁波纹管的切割装置，包括述底座，所述底座上侧转动连接有转筒，且转筒中部开设有通孔，所述转筒内壁表面开设有第一滑槽，且第一滑槽与通孔相连通，同时第一滑槽内部设置有支撑板，所述支撑板内侧表面设置有滚珠，且支撑板外侧前后两端设置有第一液压装置，同时第一液压装置设置在转筒内部，所述转筒右侧开设有第二滑槽，且第二滑槽与通孔相连通，所述第二滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块内部设置有第一电机与齿轮组，所述第一电机通过齿轮组与切割轮相连接，且切割轮设置在滑块前侧，所述滑块远离通孔的一端与第二液压装置相连接，且第二液压装置下侧固定在第二滑槽内部，所述底座后侧设置有第二电机，且第二电机前侧设置有主动齿轮，所述转筒后端外侧设置有从动齿圈，且从动齿圈与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述底座与转筒连接处的中心线与转筒的重心线位于同一垂直线上。

优选的，所述支撑板设置有三个，且三个支撑板以通孔为中心呈“品”字形设置。

优选的，所述滚珠均匀的设置在支撑板靠近通孔的一侧。

优选的，所述第一液压装置设置有三组，且每组第一液压装置均设置有两个，同时两个第一液压装置以支撑板中心线为中心呈对称式设置。

优选的，所述第二滑槽设置有三个，且三个第二滑槽以通孔为中心呈“品”字形设置，同时第二滑槽与第一滑槽交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于切割大直径HDPE双壁波纹管的切割装置，