[实用新型]一种便于连接的箱梁模板

说明书

本实用新型公开了一种便于连接的箱梁模板，包括底板、连接顶杆和顶块，所述底板的上端两侧安装有支柱，支柱的上端安装有顶板，顶板的下端设置有压杆，压杆的下端设置的面板与第二连接杆连接，第二连接杆的下端连接内模，内模的中部下端设置有第一连接杆，第一连接杆的下端连接内模撑柱，底板的上端中部安装有底座，底座上端设置有下模。该便于连接的箱梁模板，结构设置合理，压杆下压带动内模下降，通过内模两侧设置的震动器震动周围的材料，使其更加的充分混合，避免发生制造时材料混合不均匀，使得模板在制造箱梁时不会发生材料粘黏在顶块上，弹簧反弹，使顶块将完成后的模材顶出，同时在模材上留下孔洞，方便成品的连接。

技术领域

本实用新型涉及箱梁模板技术领域，具体为一种便于连接的箱梁模板。

背景技术

箱梁是道路及桥梁工程常用的大型钢筋混凝土预制件，强度要求高，使用量大，采用外模板和内模板固定支撑搭设好模腔，然后固定好钢筋网浇筑混凝土料，最后待钢筋混凝土结合凝固，拆除外模板和内模板，在浇筑作业时大部分的工作内容消耗在模板的固定施工作业，所采用的外模和内模都是根据箱梁结构专门设计的模板构造，支撑作业和拆除作业施工量大，尤其是内模的安装和拆卸，人工需求高，施工效率及其低下，面对大型工程时，所需要的箱梁数量大，箱梁的预制施工严重拖延整个工程的进度，并且施工成本及其高昂。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善箱梁模板的技术，能够更好的保证箱梁的快速作业，促进箱梁行业的快速发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于连接的箱梁模板，以解决上述背景技术中提出的模具的安装和拆卸，人工需求高，施工效率及其低下，面对大型工程时，所需要的箱梁数量大，箱梁的预制施工严重拖延整个工程的进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接的箱梁模板，包括底板、连接顶杆和顶块，所述底板的上端两侧安装有支柱，支柱的上端安装有顶板，顶板的下端设置有压杆，压杆的下端设置的面板与第二连接杆连接，第二连接杆的下端连接内模，内模的中部下端设置有第一连接杆，第一连接杆的下端连接内模撑柱，底板的上端中部安装有底座，底座上端设置有下模，下模的上端安装有限位板，下模两侧的下端设置有撑柱，撑柱的下端设置有撑块，撑柱的侧面上端安装有固定块，固定块的侧边设置的两个固定板与撑柱连接，且两个固定板之间由横杆连接，固定板上端设置有连接顶杆，连接顶杆上端设置的凹块由短板连接，且凹块内部设置有弹簧，弹簧的上端连接顶块。

优选的，所述下模为凹陷的梯形状，且内部中空，下模上端两侧的侧边与支柱的侧边接触，内模同为梯形状，且内模的两边与下模的两边倾斜角度相同，内模撑柱的下端与内模的下端内壁固定接触，且内模为中空状。

优选的，所述内模两侧的上端与下端设置有震动器，震动器的外壁设置有脱模剂，且震动器为长条状，两侧安装的震动器位置相对应。

优选的，所述第二连接杆上端与压杆的下端的面板固定连接，且第二连接杆的下端与内模上端铰接，第一连接杆的上端与内模上端的内壁铰接，第一连接杆下端与内模撑柱的上端铰接。

优选的，所述连接顶杆是由两个顶杆下端与两个固定板的上端固定连接，且凹块与连接顶杆上端的短板固定连接，且凹块凹陷的内壁与顶块的外壁不固定接触，下模的底端中部设置有顶块装置，且两侧的撑块内壁上设置有相同的顶块装置。

优选的，所述顶块位于下模的内壁，且顶块的上端为梯形状，顶块的外壁设置有脱模剂，顶块的上端与内模外壁不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于连接的箱梁模板，结构设置合理，首先先把材料倒入下模，在将压杆下压带动内模下降，通过内模两侧设置的震动器震动周围的材料，使其更加的充分混合，便于制造箱梁，避免发生制造时材料混合不均匀，同时顶块下端设置的弹簧受到挤压作用使得顶块下沉，完成后，因顶块外壁上的脱模剂，使得模板在制造箱梁时不会发生材料粘黏在顶块上，弹簧反弹，使顶块将完成后的模材顶出，同时在模材上留下孔洞，方便成品的连接。