[实用新型]一种带压管道或设备的堵漏装置

说明书

本实用新型公开了一种带压管道或设备堵漏装置，包括插入漏点内的锥形柱状木楔、变径套管与软管组成的变径导流装置、带法兰短管与阀门或盲板组成的堵漏最终装置，前两步是为堵漏最终装置的安装作安全准备工作。本实用新型对于局部泄露的管道或设备可实现在线安全有效封堵，可解决室内正压管道设备漏点问题，保证设备的正常使用。检修安全系数高，可操作性强。

技术领域

本实用新型涉及管道或设备漏点修补领域，尤其涉及一种带压管道或设备的堵漏装置。

背景技术

石油、化工行业中气体输送较为常见，气体中伴有腐蚀性介质，随着设备使用年限的增加，难免出现局部或较大面积腐蚀泄漏。泄漏气体浓度达到一定程度极易发生燃烧爆炸或对人体造成损害，尤其漏点发生在室内，存在重大安全隐患，同时影响设备正常使用，影响生产的稳步推进。为了尽快止漏，同时又不影响正常生产，需要在不停产的状况下进行封堵漏点。

现有的止漏技术存在各自的局限，使用较多的为速干胶，但其受压力影响，易被介质冲刷，堵漏操作困难；通过导流焊接实现堵漏的技术与装置也存在，但其一方面仅适用于室外环境，并且焊接过程又存在一定安全隐患，另一方面导流管与漏点连接处的密封难度也较大，再者，新焊接的管根部承重较大，难以实现管道的长效利用。

本实用新型发明涉及一种带压管道或设备堵漏装置，能够应对相对较大的漏点，实现现场安全堵漏，在安全工作到位的情况下，室内堵漏也可以实现，堵漏后不影响设备正常使用，可以实现设备长效使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种带压管道或设备的堵漏装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带压管道或设备的堵漏装置，包括用于与管道或设备上的漏点适配的堵漏木楔，所述堵漏木楔外周侧套有变径套管，所述变径套管一端通过速干胶与管道或设备进行密封连接，另一端连接软管构成气体导流装置，所述变径套管外周侧套有短管焊接，所述短管一端与管道或设备密封焊接，另一端焊接法兰，所述法兰连接阀门或盲板。

进一步的，所述堵漏木楔为锥形柱状木楔，其锥形柱状的下底直径小于漏点孔直径0.5-3cm，上底直径大于漏点孔直径0.5-3cm，所述上底用于插入管道或设备漏点口进行初步堵漏。

进一步的，所述变径套管的下口直径大于所述堵漏木楔的上底直径01-2cm，所述变径管套的上口直径缩小为15-25mm，所述变径套管的根部与管道或设备密封连接。

进一步的，所述短管的内径大于所述变径套管的下口直径1.5-2cm，所述短管的根部与管道或设备焊接连接，所述短管另一端预先焊接法兰。

再进一步的，所述堵漏木楔为使用前提前用水浸泡2h的潮湿的堵漏木楔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

利用本实用新型的技术方案制作的带压堵漏装置，设计思想是先简易堵漏，随后将少量泄漏的煤气通过变径套管、软管导流，为短管焊接创造有利条件，最后通过连接阀门或盲板的短管实现漏点的最终处理。

该装置安全可靠，对于有毒有害气体带压管道堵漏，在做好必要人员安全防护的条件下，可在不停机的情况下实现室内管道止漏，对于局部腐蚀有较大的意义，止漏效果好，且不影响设备的正常使用，延长设备使用年限，一方面避免设备停产检修带来的经济损失，另一方面实现了设备的修旧利废。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为带压堵漏过程时本实用新型带压管道或设备的堵漏装置的结构示意图；

图2为止漏完毕后的示意图；

附图标记说明：1-管道或设备；2-堵漏木楔；3-变径套管；4-短管；5-法兰；6-软管；7-阀门或盲板。