[实用新型]一种齿轮加工用滚齿机滚刀

说明书

本实用新型是一种齿轮加工用滚齿机滚刀，包括滚刀轴，滚刀轴中心贯穿有与滚齿机转轴连接的中心通孔，滚刀轴外边缘圆周设有若干安装槽，每个安装槽上均安装有一个T形滚刀板，T形滚刀板外壁上设有若干滚刀齿，相邻的两个滚刀齿之间形成排屑槽，滚刀轴在每两个安装槽之间均设有一个贯穿插槽，贯穿插槽内安装有冷却棒，冷却棒内腔填充有相变介质，滚刀轴一端面向内部设有润滑油储槽，润滑油储槽一端设有注油口，中心通孔侧壁上设有连通孔，连通孔内插接有导油棉条，导油棉条插入润滑油储槽内。本实用新型便于更换，节省成本，减少了热损伤，润滑油储槽内的润滑油可以通过导油棉条导入中心通孔内，实现对滚齿刀转轴的润滑作用。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备的技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用滚齿机滚刀。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。滚刀是滚齿机上加工齿轮的重要部件。

现有的滚刀多为一体化结构，一旦滚刀齿出现损害，需整体更换，浪费成本，而且滚刀加工过程中产生大量的热量，热量无法消除，导致对齿轮加工产生热损伤。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种齿轮加工用滚齿机滚刀。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种齿轮加工用滚齿机滚刀，包括滚刀轴，所述滚刀轴中心贯穿有与滚齿机转轴连接的中心通孔，所述滚刀轴外边缘圆周设有若干安装槽，每个安装槽上均安装有一个T形滚刀板，所述T形滚刀板两端通过螺栓可拆卸安装在安装槽内，所述T形滚刀板外壁上设有若干滚刀齿，相邻的两个滚刀齿之间形成排屑槽，所述滚刀轴在每两个安装槽之间均设有一个贯穿插槽，所述贯穿插槽内安装有冷却棒，所述冷却棒内腔填充有相变介质，所述冷却棒两端部设有卡槽并通过卡槽卡接有定位板，所述定位板通过螺栓固定在滚刀轴端面上，所述滚刀轴一端面向内部设有润滑油储槽，所述润滑油储槽一端设有注油口，所述中心通孔侧壁上设有连通孔，所述连通孔内插接有导油棉条，所述导油棉条插入润滑油储槽内。

所述安装槽两侧壁上设有防错位齿棱，所述T形滚刀板的两侧壁上设有与防错位齿棱配合的凹槽。

所述滚刀轴外边缘上在每两个安装槽之间均设有一个储屑槽。

所述中心通孔侧壁上设有与滚齿机转轴连接的键槽。

所述冷却棒为U形结构，所述冷却棒的两侧壁插接在储屑槽的两侧。

所述滚刀齿上设有氮化铬铝钛涂层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在滚刀轴上设有多个安装槽，可以将带有滚刀齿的T形滚刀板可拆卸安装在滚刀轴上，滚刀齿出现损伤时，只需更换损伤的T形滚刀板即可，节省成本，滚刀轴上设有冷却棒，冷却棒内部的相变介质可以吸收加工过程中产生的热量，减少了热损伤，润滑油储槽内的润滑油可以通过导油棉条导入中心通孔内，实现对滚齿刀转轴的润滑作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-滚刀轴；2-中心通孔；3-安装槽；4-T形滚刀板；5-滚刀齿；6-排屑槽；7-冷却棒；8-定位板；9-润滑油储槽；10-导油棉条；11-防错位齿棱；12-储屑槽；13-键槽；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：