[实用新型]一种余料自动回收系统

说明书

本实用新型公开了一种余料自动回收系统，包括防护箱以及通过铰链铰接于防护箱一侧的箱门，所述防护箱内开设有工作仓，且防护箱两侧的顶端均开设有供排风管固定设置的通槽，所述防护箱顶端的两侧对称设置有搅拌箱和喷漆泵，所述工作仓的底端活动设置有收集盒，且工作仓的两侧对称设置有多组C型固定件，多组所述C型固定件之间安装有筛网，所述搅拌箱顶端的中心固定设置有搅拌电机，且搅拌箱的顶端远离喷漆泵的一侧开设有供入料管设置的圆槽，所述入料管的顶端设置有密封盖，所述箱门一侧的中心开设有窗口。该余料自动回收系统，可对残余的漆料进行回收，减少了资源的浪费，还可防止漆料沉淀，提高了喷漆的效率。

技术领域

本实用新型属于喷漆加工技术领域，具体涉及一种余料自动回收系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，除了对产品实用价值的要求，对产品美观的使用体验要求也越来越高，喷漆就是其中之一。所谓喷漆，就是用喷枪在压缩空气的作用下将漆料雾化喷出，均匀地喷涂在工件表面。为使工件表面光亮美观，通常需要多次喷涂。

可目前对工件进行喷漆时，除了附着于工件表面的漆料，还是很大一部分的漆料是浪费掉的，造成了资源的大量浪费，而且工作人员进行喷漆时，漆料长时间静置，底部容易产生沉淀，降低了喷漆的效率，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余料自动回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余料自动回收系统，包括防护箱以及通过铰链铰接于防护箱一侧的箱门；

所述防护箱内开设有工作仓，且防护箱两侧的顶端均开设有供排风管固定设置的通槽，所述防护箱顶端的两侧对称设置有搅拌箱和喷漆泵；

所述工作仓的底端活动设置有收集盒，且工作仓的两侧对称设置有多组C型固定件，多组所述C型固定件之间安装有筛网；

所述搅拌箱顶端的中心固定设置有搅拌电机，且搅拌箱的顶端远离喷漆泵的一侧开设有供入料管设置的圆槽，所述入料管的顶端设置有密封盖。

优选的，所述箱门远离防护箱一侧的中心开设有供玻璃板固定设置的窗口，且箱门远离铰链的一侧居中开设有抠槽，所述防护箱底端的四角均固定焊接有支撑腿。

优选的，所述排风管的内缘面远离防护箱的一侧固定设置有防尘网，且防尘网朝向防护箱的一侧抵接有活性炭过滤层，所述排风管的内缘面远离防尘网的一侧固定设置有安装板，且安装板朝向防尘网一侧的中心固定设置有散热电机，所述散热电机的第一电机轴固定连接有扇叶。

优选的，所述搅拌电机的第二电机轴延伸入搅拌箱内的一端固定焊接有搅拌杆，且搅拌杆的底端固定焊接有刮板，所述搅拌杆外缘面的两侧对称设置有多组支撑杆，且多组支撑杆远离搅拌杆的一端固定焊接有搅拌子杆。

优选的，所述搅拌箱的外缘面朝向喷漆泵的一侧接通有一端连接于喷漆泵的圆管，且喷漆泵朝向搅拌箱的一端接通有延伸入工作仓内的L型弯管，所述L型弯管远离喷漆泵的一端固定连接有喷枪。

本实用新型的技术效果和优点：该余料自动回收系统，得益于筛网以及收集盒的设置，残余的漆料通过筛网表面的小孔流入收集盒内，待加工完成后，打开箱门取出收集有漆料的收集盒，减少了资源的浪费；得益于搅拌箱和搅拌电机的设置，通过搅拌电机带动搅拌杆旋转，进而搅拌搅拌箱内的漆料，防止其沉淀，提高了喷漆的效率，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。