[实用新型]一种机械配件加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种机械配件加工用钻孔装置，涉及机械加工领域，包括工作台，所述工作台的顶端固定有两个连接柱，所述连接柱的内侧设置有滑槽，且一个连接柱的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有主转盘，所述主转盘通过皮带传动连接有副转盘，且主转盘与副转盘的底端均固定有丝杆，所述滑槽通过滑块连接有第一连接板，所述第一连接板的外侧设置有限位板。本实用新型通过设置校准板、连接孔与直射灯，直射灯发射出的管线照在被加工物体上，用于确定打孔位置，当需要调整打孔位置时，将限位板与第一连接板相连接的螺栓去除，并拉动限位板在第一连接板的外侧滑动，直至将钻机调整至合适位置，从而提高钻孔精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种机械配件加工用钻孔装置。

背景技术

企业的施工机械、生产设备和运输设备等，替换和维修用的各种零件和配件，如曲轴、活塞和轴承等，钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。

但是，目前在进行钻孔时，无法进一步提高钻孔进行，导致钻孔过程中容易出现误差，同时，无法更精确钻孔的深度，导致同一被加工物体上的钻孔深度不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法进一步提高钻孔进行与无法更精确钻孔的深度的问题，提供一种机械配件加工用钻孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定有两个连接柱，所述连接柱的内侧设置有滑槽，且一个连接柱的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有主转盘，所述主转盘通过皮带传动连接有副转盘，且主转盘与副转盘的底端均固定有丝杆，所述滑槽通过滑块连接有第一连接板，所述第一连接板的外侧设置有限位板，所述限位板的底端安装有钻机，且限位板的一端固定有第二连接板，所述第二连接板的内壁套接有伸缩板，所述伸缩板的底端固定有套板，所述套板的底端固定有校准板，所述校准板的内部位于钻机的下方设置有连接孔，且校准板的一端安装有移动板，所述工作台的一端设置有限位槽，所述校准板的底端位于连接孔的外侧安装有直射灯，所述套板的顶端位于伸缩板的一端设置有环形槽，且套板的一侧连接有螺柱，所述环形槽的内壁安装有压力传感器。

优选地，所述伺服电机与主转盘通过转轴转动连接，所述滑块位于滑槽的内壁并与丝杆连接，且滑块与丝杆相接触的位置处设置有与丝杆相匹配的内螺纹。

优选地，所述限位槽的内壁设置有与限位槽相匹配的限位块，且限位槽通过限位块与移动板连接。

优选地，所述移动板的一端设置有导线，所述直射灯通过导线与外界电源电性连接。

优选地，所述螺柱与套板通过螺纹转动连接，所述套板与伸缩板通过螺柱连接。

优选地，所述压力传感器与伺服电机通过PLC控制器电性连接，所述第二连接板的底端位于环形槽的上方固定有与环形槽内壁相契合的顶柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置校准板、连接孔与直射灯，直射灯发射出的管线照在被加工物体上，用于确定打孔位置，当需要调整打孔位置时，将限位板与第一连接板相连接的螺栓去除，并拉动限位板在第一连接板的外侧滑动，直至将钻机调整至合适位置，从而提高钻孔精度；

2.本实用新型通过设置第二连接板、套板与压力传感器，在调整打孔深度时，通过转动螺柱，使螺柱与套板分离，并拉动伸缩板，调整伸缩板与套板的重合面积，调整完毕装置运行时，在第二连接板完全缩入伸缩板的内壁时，第二连接板底端的顶柱刚好完全嵌入环形槽的内壁并与压力传感器接触，压力传感器将压力信号转为电信号并输送至PLC控制器，PLC控制器控制伺服电机停止运行，可提高打孔深度的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；