[实用新型]一种周向钻孔用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种周向钻孔用钻孔装置，包括支撑柱和放置于支撑柱上的支撑板，支撑板下方设置有驱动电机，驱动电机下方连接有钻头，驱动电机顶部固定有升降气缸，钻头、驱动电机和升降气缸共轴心，升降气缸上方设置有传动板，传动板上方设置有驱动装置；传动板一侧的内部开设有呈T形的导向槽，导向槽贯穿过传动板的底部，设置有与导向槽相适配的滑块与导向槽滑动连接，滑块的底部与升降气缸的顶部固定连接，传动板的另一侧的底部固定有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端通过连接块与升降气缸固定连接；钻头下方设置有置物桌，置物桌上还设置有夹紧机构；可通过调整周向钻孔的直径，以满足不同直径的周向钻孔要求。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体涉及一种周向钻孔用钻孔装置。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备即为钻孔装置。

现有的涉及到需周向钻孔时，一般是通过人工在板材上定位好打孔位置，钻孔的时候通过人工调整板材位置来进行打孔，颇为麻烦，且消耗时间较多；而现有的周向进行打孔的装置都是定制的特定直径进行打孔，无法适用于不同周向直径的钻孔，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种周向钻孔用钻孔装置，包括支撑柱和放置于支撑柱上的支撑板，支撑板下方设置有驱动电机，驱动电机下方连接有钻头，驱动电机顶部固定有升降气缸，钻头、驱动电机和升降气缸共轴心，升降气缸上方设置有传动板，传动板上方设置有驱动装置；传动板一侧的内部开设有呈T形的导向槽，导向槽贯穿过传动板的底部，设置有与导向槽相适配的滑块与导向槽滑动连接，滑块的底部与升降气缸的顶部固定连接，传动板的另一侧的底部固定有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端通过连接块与升降气缸固定连接；钻头下方设置有置物桌，置物桌上还设置有夹紧机构。

进一步的，驱动装置包括固定于传动板顶部的转动杆，转动杆贯穿支撑板且延伸至支撑板上方，支撑板内部于转动杆外周开设有容纳槽，容纳槽内转动连接有滚轮，滚轮的内壁与转动杆的外侧面固定连接；转动杆的顶部固定有从动辊，从动辊的一侧设置有主动辊，设有传动带绕卷于主动辊和从动辊的外周，主动辊的底部连接有置于支撑板上的步进电机。

进一步的，夹紧机构包括设置于置物桌两端的第二电动推杆，两个第二电动推杆相向设置，且第二电动推杆的伸缩端固定有夹紧板。

进一步的，两个夹紧板相互靠近的侧面固定有若干个防滑橡胶块。

进一步的，驱动电机的一侧设置有风扇，传动板的底部于驱动电机一侧固定有安装块，风扇固定于安装块底部，且风扇斜向下呈45度角设置。

进一步的，导向槽的两端固定有缓冲垫。

本实用新型有益效果如下：

1、通过驱动装置驱动带动传动板转动，钻头以其与转动杆之间的距离为半径绕转动杆的轴心做周向转动，进而实现周向的钻孔；通过第一电动推杆可调整钻头与转动杆之间的距离，进而调整周向钻孔的直径，以满足不同直径的周向钻孔要求。

2、设置夹紧机构以避免钻孔过程中板料移动；设置风扇可将钻孔过程中产生的碎屑吹离钻孔，避免碎屑堵塞而导致钻头移动不便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中传动板突出显示导向槽的剖视图。

附图标记说明如下：1、支撑柱；2、支撑板；3、驱动电机；4、钻头；5、升降气缸；6、传动板；61、导向槽；7、驱动装置；71、转动杆；72、滚轮；73、从动辊；74、主动辊；75、传动带；76、步进电机；8、滑块；9、第一电动推杆；10、置物桌；11、夹紧机构；111、第二电动推杆；112、夹紧板；113、防滑橡胶块；12、风扇；13、安装块；14、缓冲垫。

具体实施方式