[实用新型]钢材分条设备穿料挡板装置

说明书

本实用新型涉及整平设备技术领域，尤其是钢材分条设备穿料挡板装置，它包括整平机本体，所述整平机本体的内部上下端分别安装有上整平辊和下整平辊，所述整平机本体内的前端顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的中部固定连接有安装壳，所述安装壳的底面通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的推杆端焊接有推板，所述推板的底面通过螺栓固定连接有挡板；通过在整平机本体的出料端处设置有固定杆、安装壳、液压缸、推板和挡板，钢带在出料的过程中，液压缸推动推板进而下压挡板，挡板给钢带料头施加压力，进而对钢带进行定位，有效防止其发生卷曲，确保穿料的顺畅进行，能够减少人工操作，提高生产效率，实用性强，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及整平设备技术领域，尤其是钢材分条设备穿料挡板装置。

背景技术

钢带在分条过程中，首先需要经过穿料环节，在穿料环节中主要对钢带进行整平，在钢带整平过程中主要采用的是整平装置，钢带通过整平辊后从而实现钢带的整平工作，但是，由于部分钢带屈服强度偏高，钢带经过整平辊后料头容易发生翘曲甚至卷曲，从而卡在整平机架甚至整平辊的位置上，一旦出现该种情况，需要增加人工操作，进而影响生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钢材分条设备穿料挡板装置，该挡板装置通过简单的结构设计，能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型的技术方案为：

钢材分条设备穿料挡板装置，其特征在于：它包括整平机本体，所述整平机本体的内部上下端分别安装有上整平辊和下整平辊，所述上整平辊和下整平辊之间连接有钢带，所述钢带的前端为钢带料头，所述整平机本体内的前端顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的中部固定连接有安装壳，所述安装壳的底面通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的推杆端焊接有推板，所述推板的底面通过螺栓固定连接有挡板。

进一步的，所述上整平辊的数量为两个，所述下整平辊的数量为三个。

进一步的，所述挡板与水平面之间的夹角为30-45°。

进一步的，所述挡板的背面抵靠在钢带料头上。

进一步的，所述挡板的材质为高强度铝合金，所述挡板的背面涂覆有自润滑塑料层。

进一步的，所述液压缸通过电性连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过改进后，通过在整平机本体的出料端处设置有固定杆、安装壳、液压缸、推板和挡板，钢带通过整平后，在出料的过程中，液压缸推动推板进而下压挡板，而挡板抵靠在钢带料头上，挡板给钢带料头施加压力，进而对钢带进行定位，有效防止其发生卷曲，确保穿料的顺畅进行，不仅能够减少人工操作，提高生产效率，而且，还能降低人工操作的成本，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、整平机本体；2、上整平辊；3、下整平辊；4、钢带；5、钢带料头；6、固定杆；7、安装壳；8、液压缸；9、推板；10、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，钢材分条设备穿料挡板装置，它包括整平机本体1，所述整平机本体1的内部上下端分别安装有上整平辊2和下整平辊3，所述上整平辊2和下整平辊3之间连接有钢带4，所述钢带4的前端为钢带料头5，所述整平机本体1内的前端顶部固定安装有固定杆6，所述固定杆6的中部固定连接有安装壳7，所述安装壳7的底面通过螺栓固定连接有液压缸8，所述液压缸8的推杆端焊接有推板9，所述推板9的底面通过螺栓固定连接有挡板10。

所述上整平辊2的数量为两个，所述下整平辊3的数量为三个。