[实用新型]一种塑、橡胶热压成型机的进料单元

说明书

本实用新型公开的属于热压成型机的进料单元技术领域，具体为一种塑、橡胶热压成型机的进料单元，包括进料壳体、置物板和热压成型机壳体，进料壳体顶部设置电机，电机底部固定安装搅拌器，搅拌器位于进料壳体内腔，进料壳体顶部开设入料口，进料壳体内腔左侧连通管道，管道设置有电动控制阀，管道底部固定安装喷头，喷头下方设置有置物板，置物板顶部放置有模具，模具右侧壁设置有电动推杆。该实用新型能够对现有的塑、橡胶热压成型机的进料单元进行改进，在热压模具前，通过机械代替人工的方式，采用喷头注入模具内，同时在模具底部加装晃动装置，确保原料充分接触模具内腔，可防止出现残次品，大大提高生产效率低，操作便捷，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及热压成型机的进料单元技术领域，具体为一种塑、橡胶热压成型机的进料单元。

背景技术

热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机) 是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

现的塑、橡胶热压成型机，在热压模具前，需要将搅拌好的塑、橡胶等原料倒入模具中，通常需要操作人员手工操作，同时操作人员还需要晃动模具，以确保原料充分接触模具内腔，防止出现残次品，这类的操作方式导致生产效率低下，费时费力，因此需要研发一种塑、橡胶热压成型机的进料单元。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种塑、橡胶热压成型机的进料单元，能够对现有的塑、橡胶热压成型机的进料单元进行改进，在热压模具前，通过机械代替人工的方式，采用喷头注入模具内，同时在模具底部加装晃动装置，确保原料充分接触模具内腔，可防止出现残次品，大大提高生产效率低，操作便捷，省时省力。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塑、橡胶热压成型机的进料单元，其包括进料壳体、置物板和热压成型机壳体，所述进料壳体顶部设置电机，所述电机底部固定安装搅拌器，所述搅拌器位于所述进料壳体内腔，所述进料壳体顶部开设入料口，所述进料壳体内腔左侧连通管道，所述管道设置有电动控制阀，所述管道底部固定安装喷头，所述喷头下方设置有所述置物板，所述置物板顶部放置有模具，所述模具右侧壁设置有电动推杆，所述置物板底部中部设置有微型振动电机，所述置物板左方设置有所述热压成型机壳体，所述热压成型机壳体内壁顶部对称设置有液压杆，所述液压杆底部固定安装上压板，所述热压成型机壳体内壁底部设置有下压板。

作为本实用新型所述的一种塑、橡胶热压成型机的进料单元的一种优选方案，其中：所述微型振动电机底部设置有降音罩。

作为本实用新型所述的一种塑、橡胶热压成型机的进料单元的一种优选方案，其中：所述置物板底部四周固定安装缓冲弹簧。

作为本实用新型所述的一种塑、橡胶热压成型机的进料单元的一种优选方案，其中：所述电动推杆、所述模具和所述下压板三者位于同一水平线上。

作为本实用新型所述的一种塑、橡胶热压成型机的进料单元的一种优选方案，其中：所述进料壳体、所述置物板和所述热压成型机壳体底部均设置有支撑腿。