[实用新型]一种适用于细粒级物料分级的旋流器

说明书

本实用新型公开了一种适用于细粒级物料分级的旋流器，包括进料头部，进料头部的外侧壁切线方向具有进料管；进料头部的顶部具有溢流口，进料头部底部密封连接有旋流子筒体；旋流子筒体底部依次密封连接有一级锥筒和二级锥筒；二级锥筒底部具有底流口；进料头部和旋流子筒体的内径为25‑100㎜；旋流子筒体的高度是进料头部高度的2‑4倍；一级锥筒的锥角为10°‑15°；二级锥筒的锥角为4°‑8°。本实用新型对进料头部和旋流子筒体的内径进行尺寸调整，以及旋流子筒体的高度调整，同时对一级锥筒和二级锥筒的锥角调整，改变旋流器的结构尺寸规格，使其适用于给料平均粒径5‑30微米的浆液的两相分离，能够实现细粒级物料的有效分级。

技术领域

本实用新型涉及旋流器技术领域，更具体的说是涉及一种适用于细粒级物料分级的旋流器。

背景技术

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内部后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

现有的旋流器虽然能够实现两相混合液的分离，但是对于细粒级的浆液分离效果不佳。目前旋流器的结构形式已经比较成熟，并不建议对现有的结构进行过大的改进，而期望通过较小的改进方式实现对细粒级浆液的高精度分离。

因此，如何提供一种适用于细粒级物料分级的旋流器，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种适用于细粒级物料分级的旋流器，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于细粒级物料分级的旋流器，包括进料头部，所述进料头部的外侧壁切线方向具有进料管；所述进料头部的顶部具有溢流口，所述进料头部底部密封连接有旋流子筒体；所述旋流子筒体底部依次密封连接有一级锥筒和二级锥筒；所述二级锥筒底部具有底流口；

所述进料头部和所述旋流子筒体的内径为25-100㎜；

所述旋流子筒体的高度是所述进料头部高度的2-4倍；

所述一级锥筒的锥角为10°-15°；

所述二级锥筒的锥角为4°-8°。

通过上述技术方案，本实用新型通过对现有旋流器的进料头部和旋流子筒体的内径进行尺寸调整，以及旋流子筒体的高度调整，同时对一级锥筒和二级锥筒的锥角调整，改变旋流器的结构尺寸规格，使其适用于给料平均粒径5-30微米的浆液的两相分离，能够实现细粒级物料的有效分级，分离效果更好。

优选的，在上述一种适用于细粒级物料分级的旋流器中，所述进料头部和所述旋流子筒体的内径为100㎜；所述旋流子筒体的高度为300㎜；所述一级锥筒的锥角为15°，所述二级锥筒的锥角为5°。能够满足细粒级物料分级的尺寸需求。

优选的，在上述一种适用于细粒级物料分级的旋流器中，所述进料管的端口具有第一法兰盘。便于进料管连接给料装置。

优选的，在上述一种适用于细粒级物料分级的旋流器中，还包括加速锥筒、减速锥筒和孔板；所述加速锥筒的窄口端具有第二法兰盘，所述第二法兰盘与所述第一法兰盘对合连接；所述加速锥筒的宽口端具有第三法兰盘；所述减速锥筒的宽口端具有第四法兰盘，所述第四法兰盘与所述第三法兰盘对合连接；所述减速锥筒的窄口端具有第五法兰盘；所述孔板密封夹紧在所述第三法兰盘和第四法兰盘之间。本实用新型在进料管的端头加装加速锥筒、减速锥筒和孔板的连体结构，孔板能够对流体起到打散过滤的作用，使其在旋流器起到两相预分离的作用，使其分离效果更好；减速锥筒由于管径逐渐变大，降低流速，使过滤更均匀，加速锥筒由于管径逐渐变小，能够再一次提高流速，避免对旋流分离的流速产生影响。