[实用新型]一种矿体开槽机用圆盘锯

说明书

本实用新型属于露天矿开采设备技术领域，涉及一种矿体开槽机用圆盘锯，包括锯片本体，所述锯片本体的边缘具有圆弧齿槽以及凸出于圆弧齿槽的锯片，所述锯片的侧面设有锯齿载体，锯齿载体靠近圆弧齿槽的末端设有二型锯齿，相邻锯齿载体交替设有与锯片呈不同夹角的一型锯齿和三型锯齿。本实用新型具有能够在满足开槽宽度需求的同时增强排屑能力的优点。

技术领域

本实用新型属于露天矿开采设备技术领域，涉及一种矿体开槽机用圆盘锯，尤其涉及宽幅圆盘锯，可实现开槽机宽幅开槽能力和连续切削性能的优化。

背景技术

在开采露天煤矿及芒硝等物料的矿体开槽机设备装置中，受使用环境和设备制造工艺限制，存在圆盘锯开切深度小、切槽狭窄等问题。例如，常规使用的普通圆盘锯通常使用1.8～2.2米的大直径锯片，切槽宽度10～20mm，因直径较大造成切削冲击大、矿体碎屑排出困难。且在矿体杂质分布不均造成切割面的软硬度差异较大的工况下，矿体连续切割运行极易造成锯片发热和锯齿受损，切削发热量多、锯片温升大等问题严重影响开槽质量和运行速度，导致开槽效率快速降低，甚至出现锯片损坏无法正常工作的情况。

因此，如何对圆盘锯进行改进，使其对现有存在的排屑难、发热严重以及锯片切割损坏后的快速修复等一个或多个问题进行改善成为需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供的一种矿体开槽机用圆盘锯，能够在满足开槽宽度需求的同时增强排屑能力。

本实用新型的技术方案包括：一种矿体开槽机用圆盘锯，包括锯片本体，所述锯片本体的边缘具有圆弧齿槽以及凸出于圆弧齿槽的锯片，所述锯片的侧面设有锯齿载体，锯齿载体靠近圆弧齿槽的末端设有二型锯齿，相邻锯齿载体交替设有与锯片呈不同夹角的一型锯齿和三型锯齿。

本实用新型的技术方案还包括：所述锯齿载体焊接在锯片的两侧且两侧的锯齿载体相对锯片呈翼型对称分布。

本实用新型的技术方案还包括：所述二型锯齿焊接在圆弧齿槽内朝向切削方向的一侧。

本实用新型的技术方案还包括：所述一型锯齿和三型锯齿焊接在锯齿载体上且一型锯齿和三型锯齿相对于切削方向朝向不同的方向倾斜。

本实用新型的技术方案还包括：所述锯片本体设有散热孔。

本实用新型的技术方案还包括：所述锯片本体径向方向的不同位置设有不同大小的散热孔，且散热孔的大小随着径向位置的远离而增大。

本实用新型的技术方案还包括：所述锯片本体设有加强筋板，所述加强筋板以传动轴套为中心呈放射状分布。

本实用新型的技术方案还包括：所述一型锯齿、二型锯齿和三型锯齿由合金制成。

本实用新型的有益效果有：在锯片本体的边缘锯片位置设置切割锯齿母体，先在锯片的侧面设置锯齿载体，之后在锯齿载体的靠近圆弧齿槽的末端设置二型锯齿，同时在锯齿载体上设置一型锯齿或者三型锯齿，其中，一型锯齿和三型锯齿交替设置且各自与锯片呈不同的夹角，以此在实现宽幅切割结构，满足矿体开槽宽度需求的同时，可形成容屑空间，增强排屑能力，且圆弧形齿槽结构可增加锯齿本体强度，能提高切割过程中的交变冲击抵御能力，具备较强的抗冲击能力。

此外，锯齿载体和一型、二型和三型锯齿采用二次焊接方式形成宽幅切割结构，便于损坏锯齿的快速修复和重复使用，通过局部焊接即可实现圆盘锯的修复和重用，实现了良好的断齿快速焊接修复工艺条件。

此外，在锯片不同直径位置设置不同直径的圆形散热孔，可优化切割过程中的摩擦与散热问题，提高锯片使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。