[实用新型]辊子及其辊子轴头

说明书

本实用新型提出一种辊子及其辊子轴头，辊子轴头设置于辊子的辊壳，辊壳内腔设置有中间套，中间套具有朝向辊壳端部的连接端；其中，辊子轴头包含连接盘以及连接轴；连接盘设置于辊壳内腔内，连接盘的周缘可拆装地固定于连接端，连接盘中心开设有连接孔；连接轴一端固定于连接孔内，另一端沿辊壳轴向伸出于辊壳端部。本实用新型提出的辊子轴头，通过连接盘的周缘可拆装地固定于中间套，并将连接轴一端固定于连接盘中心开设的连接孔内。通过上述结构设计，本实用新型提出的辊子轴头能够满足客户将轴头使用特殊材料的需求。并且，本实用新型提出的辊子轴头有利于降低生产成本、提高产品质量、缩短工艺流程和供货周期。

技术领域

本实用新型涉及一种辊子及其辊子轴头。

背景技术

现有辊子(例如管辊)的一种常用的辊子轴头为D型快换轴头(D-type)。参阅图1，其代表性地示出了一种现有辊子的轴向剖视图。如图1所示，该辊子的辊子轴头采用现有D型快换轴头110，该D型快换轴头110包含采用一体化结构的连接法兰结构111和轴头结构112。该D型快换轴头110是通过螺栓与中间套120连接，进而与辊壳130连接。

然而，具有D型快换轴头110的辊子需要根据客户需求及辊子参数要求加工，随着辊子应用需求的扩展，经常需要轴头采用特殊材料，现有D型快换轴头110的上述一体化结构的常规生产工艺已无法满足上述需求。并且，现有D型快换轴头110的流程工艺复杂、生产成本较高、生产周期较长。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够满足灵活选择轴头材料的需求的辊子轴头。

本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有上述辊子轴头的辊子。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种辊子轴头，设置于辊子的辊壳，所述辊壳内腔设置有中间套，所述中间套具有朝向所述辊壳端部的连接端；其中，所述辊子轴头包含连接盘以及连接轴；所述连接盘设置于所述辊壳内腔内，所述连接盘的周缘可拆装地固定于所述连接端，所述连接盘中心开设有连接孔；所述连接轴一端固定于所述连接孔内，另一端沿所述辊壳轴向伸出于所述辊壳端部。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述连接盘包含本体部以及连接部；所述本体部呈盘状结构；所述连接部由所述本体部周缘向外凸伸而呈环状结构；其中，所述连接盘是以所述连接部固定于所述连接端。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述连接部位于所述本体部的邻近所述辊壳端口的一端的外周。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述本体部的外径等于所述中间套的内径；或者，所述本体部与所述中间套为过盈配合。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述连接部的外径小于所述辊壳的内径。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述连接盘包含本体部以及内延伸部和/或外延伸部；所述本体部呈盘状结构，所述本体部的周缘固定于所述连接端；所述内延伸部由所述本体部的中部沿轴向朝向所述辊壳内部凸伸而成，所述外延伸部由所述本体部的中部沿轴向朝向所述辊壳外部凸伸而成；其中，所述连接孔是开设于所述本体部、所述内延伸部和/或所述外延伸部。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述连接盘包含所述内延伸部，所述内延伸部的径向截面呈梯形，所述内延伸部的外径较大一端连接于所述本体部；和/或，所述连接盘包含所述外延伸部，所述外延伸部的径向截面呈梯形，所述外延伸部的外径较大一端连接于所述本体部。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述连接盘开设有多个排气孔，所述排气孔沿轴向贯穿所述连接盘，所述多个排气孔开设于所述连接盘的介于所述连接孔与周缘之间的环状区域。