[实用新型]一种抓料机及其动臂

说明书

本实用新型涉及一种抓料机及其动臂，动臂包括上盖板、下盖板以及焊接在上、下盖板之间的两侧板；所述上盖板的前端向下弯曲至所述下盖板处，所述上盖板与所述下盖板于动臂的底部焊接固定相连；所述上盖板封闭两侧板的前端。本实用新型中取消了前盖板，将上盖板的前端向下弯曲并在动臂的底部与下盖板焊接固定，与现有技术相比，取消了前盖板与上盖板在动臂顶部的焊接点。使用时，上盖板前端受拉，但是因为无焊接点，不易发生开裂，而上、下盖板在动臂底部的焊接点在使用时受压，不易发生开裂，以此来防止动臂发生损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种抓料机及其动臂。

背景技术

抓料机通过配置不同形状的抓斗，可对废钢、矿石、铁粉、煤炭等货物进行装卸、堆垛、喂料。抓料机包括回转平台、动臂和斗杆，动臂的后端铰接在回转平台上，前端与斗杆铰接。回转平台与动臂之间安装有驱动动臂摆动的动臂油缸，动臂与斗杆之间安装有驱动斗杆摆动的斗杆油缸。

市场上所用的抓料机一般是用挖掘机改装而成的，但是挖掘机的使用工况和抓料机的使用工况相反，挖掘机的动臂采用向下弯曲的形式，以此来达到较大的挖掘深度；而抓料机需要体现的主要参数是最大抓取高度，保证向上作业时满足客户的使用要求。为提高抓料机的最大抓取高度，需要加大动臂的长度，同时还需要兼顾加长直动臂后的疲劳强度问题。

现有技术中的动臂通常包括上盖板、下盖板、前盖板、后盖板以及两个侧板，各板形成封闭的箱式结构，在两个侧板的前端固定设置有前套筒，后端固定设置有后套筒，前套筒用来与斗杆铰接相连，后套筒用来与回转平台铰接相连。在两个侧板上还固定安装有动臂油缸座和斗杆油缸座，动臂油缸座用来安装动臂油缸，斗杆油缸座用来安装斗杆油缸。虽然现有技术中的箱式的动臂能够提高整体的强度，但是在使用时仍然存在一些问题：动臂用来吊取物料，使用时上盖板受到拉力作用，而上盖板与前盖板的焊接位置位于动臂的上方而承受拉力作用，容易开裂，从而导致动臂损坏，使得抓料机无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抓料机的动臂，以解决现有技术中上盖板与前盖板的焊接位置易受拉开裂而导致动臂损坏的技术问题；还提供一种抓料机，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型抓料机的动臂的技术方案是：一种抓料机的动臂，包括：

上盖板、下盖板以及焊接在上、下盖板之间的两侧板；

所述上盖板的前端向下弯曲至所述下盖板处，所述上盖板与所述下盖板于动臂的底部焊接固定相连；

所述上盖板封闭两侧板的前端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中取消了前盖板，将上盖板的前端向下弯曲并在动臂的底部与下盖板焊接固定，与现有技术相比，取消了前盖板与上盖板在动臂顶部的焊接点。使用时，上盖板前端受拉，但是因为无焊接点，不易发生开裂，而上、下盖板在动臂底部的焊接点在使用时受压，不易发生开裂，以此来防止动臂发生损坏。

作为进一步优化的方案，所述上盖板包括位于前端的后延伸段，后延伸段向后延伸，后延伸段位于动臂的底部，后延伸段与所述下盖板焊接固定。

本方案的效果在于，上盖板有后延伸段，上盖板的前端向后延伸一定的长度后再与下盖板焊接，方便进行对焊。

作为进一步优化的方案，所述动臂还包括位于前端的前铰接连接结构，前铰接连接结构用于与斗杆铰接相连，动臂还包括前加强板，前加强板贴设在所述侧板上，且位于侧板的前端。

本方案的效果在于，动臂的前端在使用时与斗杆相连，通过设置前加强板能够对动臂的前端进行局部加强，防止出现板体撕裂等情况，保证抓料机的正常工作。

作为进一步优化的方案，所述动臂还包括固定于两侧板后端的后套筒，所述后套筒用于与回转平台铰接相连；

所述上盖板及下盖板均为后端宽、前端窄的梯形结构；