[实用新型]用于低温陶瓷花纸绿色印刷的设备

说明书

本实用新型涉及花纸印刷技术领域，具体公开了用于低温陶瓷花纸绿色印刷的设备，包括底座，所述底座内部底部的中间位置处设有收集槽，所述底座正面一端的一侧设有控制面板，底座顶部的一侧设有输送辊A，所述底座顶部的另一侧设有输送辊B，所述底座顶部的中间位置处设有印刷槽，所述印刷槽内部的中间位置处设有冷却槽，所述印刷槽内部的一侧设有烘干槽，所述烘干槽内部的底部设有加热器，所述烘干槽内部的顶部设有阀门，所述印刷槽顶部的一侧设有活性炭吸附箱；本实用新型装置在导向冷却组件的相互配合下，可以在花纸印刷烘干前进行预冷却，使纹样有足够的时间融入纸张内部，对后续的加工操作得到了有效的加强，增加产品的合格率。

技术领域：

本实用新型涉及花纸印刷技术领域，具体为用于低温陶瓷花纸绿色印刷的设备。

背景技术：

印刷设备是将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械，书刊装订的方法有线装、平装和精装3种，一般经过裁切、折页、配页、书芯加工、订书、包封面、切书、包装等工序，花纸的印刷设备是印刷花纸的一种设备；

在进行花纸印刷工作时，往往会遇到以下问题，比如：

1、花纸在经过印刷辊的粘合后，会进行干燥操作，但直接的进行干燥会导致纹样在热源下出现融化，导致液体渗透在装置内部，不易进行清理，同时对花纸的印刷成效也有所下降，降低产品的合格率；

2、在进行烘干工作时，由于花纸的连通流动，导致热源容易快速流失，装置的保温性明显的不足，并且烘干的时间较长，降低操作人员的工作效率；

3、在装置对印刷后的花纸进行烘干时，会产生比较刺鼻的异味，在烘干工作结束后一般会直接将其排入空气，降低周围环境的空气质量，减少装置的环保功能。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供用于低温陶瓷花纸绿色印刷的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：用于低温陶瓷花纸绿色印刷的设备，包括底座，所述底座内部底部的中间位置处设有收集槽，所述底座正面一端的一侧设有控制面板，底座顶部的一侧设有输送辊A，所述底座顶部的另一侧设有输送辊B，所述底座顶部的中间位置处设有印刷槽，所述印刷槽内部的中间位置处设有冷却槽，所述印刷槽内部的一侧设有烘干槽，所述烘干槽内部的底部设有加热器，所述烘干槽内部的顶部设有阀门，所述印刷槽顶部的一侧设有活性炭吸附箱，且活性炭吸附箱与阀门相互连通，所述活性炭吸附箱内部的中间位置处设有活性炭过滤层，所述印刷槽一侧的顶部设有吹风机，所述吹风机的输出端设有U型导流管，且U型导流管延伸至烘干槽的内部，所述冷却槽两侧的中间位置处设有压辊，所述冷却槽内部的顶部设有导向冷却组件，所述印刷槽顶部的中间位置处设有伺服电机，所述冷却槽内部的底部设有与收集槽相互连通的渗透网，所述印刷槽内部一侧的底部设有墨斗槽，所述墨斗槽的顶部设有与其相互配合的网纹辊和墨斗辊，所述印刷槽内部靠近墨斗辊的一侧设有印刷辊，所述控制面板通过导线分别与加热器、吹风机、阀门和伺服电机呈电连接。

优选的，所述导向冷却组件包括弧形导风板、锥齿轮A、转杆、锥齿轮B和安装架，所述安装架位于冷却槽内部的顶部，所述弧形导风板内部两侧的底部套设有转杆，所述锥齿轮A外侧的中间位置处设有锥齿轮B，所述伺服电机输出端的外侧设有与锥齿轮B相互啮合的锥齿轮A，所述伺服电机的输出端与转杆的两侧皆设有扇叶，所述冷却槽内部的四角处设有与扇叶相互配合的弧形导风板。

优选的，所述印刷槽的正面一端设有观察窗。

优选的，所述烘干槽的外侧设有保温层。

优选的，所述活性炭吸附箱的顶部设有出风口，且出风口的外侧设有密封盖。

优选的，所述伺服电机的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

本实用新型的优点：