[实用新型]一种热塑模具的精密温控热流道结构

说明书

本实用新型公开了一种热塑模具的精密温控热流道结构，包括支撑板，所述支撑板的上表面对称固定连接有两个滑轨，所述支撑板的上表面分别固定连接有第一壳体和水箱，两个所述滑轨的外侧壁滑动连接有第一模具；本装置使用时温度探测头可以对注塑管中的温度进行探测，探测后的信号传输至温度控制器中进行显示，实现了精确监测温度的变化，便于人员对温度作出调整，当注塑中注塑管温度过高或注塑管需要进行冷却时，操作人员可以开启水泵，通过水泵的运作将水箱中的水通过第一管体抽出，并通过第三管体接通喷头，对注塑管进行表面降温冷却，同时，如密封不好导致塑料溢出可以利用引流槽进行收集，收集的塑料通过通孔流入采集箱中，便于清洁处理。

技术领域

本实用新型涉及热塑模具技术领域，具体为一种热塑模具的精密温控热流道结构。

背景技术

众所周知，热塑成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法，塑料热成型的方法很多，其中热流道模具是热成型的一种设备，指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用，然而现有装置还存在一定问题：

一、其现有的温控热流道结构的热塑模具与冷流道模具相比，热流道模具虽然有许多显著的优点，但热流道模具的使用成本较高，使用过程中如塑料密封不好导致塑料溢出，从而损坏热流道元件中断生产；

二、现有装置的热流道结构对温度控制的精度不高，导致热流道加热时温度过高或者过低，导致塑料成型后的质量降低，无法合理的检测流道的温度并且对高温下的流道进行冷却控温，为此，提出一种热塑模具的精密温控热流道结构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热塑模具的精密温控热流道结构。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑模具的精密温控热流道结构，包括支撑板，所述支撑板的上表面对称固定连接有两个滑轨，所述支撑板的上表面分别固定连接有第一壳体和水箱，两个所述滑轨的外侧壁滑动连接有第一模具，两个所述滑轨的外侧壁固定连接有第二模具，所述第一模具的内侧壁连通有注塑管，所述注塑管的外侧壁套接有套管，所述套管和所述注塑管的一端均贯穿所述第一模具的一侧，所述套管的内侧壁等距排列安装有喷头，所述第一壳体的内侧壁安装有水泵，所述水泵的进水口连通有第一管体，所述第一管体的一端贯穿所述水箱的一侧，所述水泵的出水口连通有第三管体，所述第三管体的一端依次贯穿所述第一壳体的内侧壁顶部、所述第一模具的一侧和所述套管的外侧壁且连通于喷头的进水口，所述支撑板的上表面开设有引流槽，所述支撑板的上表面对称开设有三个通孔，所述通孔位于引流槽的上表面，所述支撑板的下表面螺纹连接采集箱，所述采集箱位于所述通孔的底部，所述第一模具的前表面安装有温度控制器，所述注塑管的内侧壁安装有温度探测头，所述温度探测头的信号输出端与所述温度控制器的信号输入端信号连接，所述第二模具的一侧开设有注塑孔。

优选的，所述第二模具和所述第一模具的上表面均对称固定连接有两个第二固定块，两个所述第二固定块的内侧壁均滑动连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆的一端均固定连接于另两个所述第二固定块的一侧，所述第二模具和所述第一模具的前表面和后表面均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块的内侧壁均滑动连接有第二滑杆，两个所述第二滑杆的一端均固定连接于另两个所述第一固定块的一侧，两个所述第二滑杆和两个所述第一滑杆的外侧壁均套接有弹簧。

优选的，所述支撑板的下表面对称固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底部均固定连接有底板。

优选的，所述第二模具的一侧对称开设有八个定位孔，所述第一模具的一侧对称焊接有八个定位杆。

优选的，所述水箱的上表面连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁螺纹连接有螺纹盖。