[实用新型]一种陶瓷砖液压自动压砖机有效
申请号: | 202021684788.X | 申请日: | 2020-08-13 |
公开(公告)号: | CN213732358U | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 关伟华;毛星华;梅存粮 | 申请(专利权)人: | 广东新一派建材有限公司 |
主分类号: | B28B5/02 | 分类号: | B28B5/02;B28B13/02;B28B17/00;B28C3/00 |
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地址: | 511800 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷砖 液压 自动 压砖机 | ||
本实用新型公开了一种陶瓷砖液压自动压砖机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的右侧面固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面设置有搅拌叶,所述搅拌箱的上表面设置有进料口,所述搅拌箱的内部设置有斜板,所述底座上表面且位于搅拌箱的左侧固定连接有成型箱。本实用新型,通过设置有搅拌箱与震荡电机,使原料更加均匀,同时在成型过程中,通过震荡电机对原料进行震荡,排出原料中的空气,使陶瓷砖的成型更加紧密,质量更高,通过设置有第二液压缸,便于对成型后的陶瓷砖进行推出,出料更加方便,而且通过传送带,可以进行连续生产,生产效率较高。
技术领域
本实用新型涉及陶瓷砖生产领域,尤其涉及一种陶瓷砖液压自动压砖机。
背景技术
陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型,然后干燥,在一定温度下烧成。
现有的陶瓷砖成型装置不能够很好的保证陶瓷砖内部的空洞现象,导致制成的陶瓷砖质量不好而且易碎,而且现有的陶瓷砖压砖机不易进行卸料,导致陶瓷砖形状受损,造成报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷砖液压自动压砖机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种陶瓷砖液压自动压砖机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的右侧面固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面设置有搅拌叶,所述搅拌箱的上表面设置有进料口,所述搅拌箱的内部设置有斜板,所述底座上表面且位于搅拌箱的左侧固定连接有成型箱,所述成型箱的上表面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一液压缸的一端固定连接有成型板,所述成型板的上表面设置有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第二液压缸的一端固定连接有挤出板,所述底座的前表面固定连接有传送电机,所述传送电机的输出端通过连接杆固定连接有带轮,所述带轮的外表面固定连接有传送带,所述底座的内部设置有震荡电机,所述震荡电机的输出端固定连接有支撑板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的内部且位于震荡电机的左侧弧顶连接有转向轮,所述转向轮与传送带活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌杆远离搅拌电机的一端延伸至搅拌箱的内部,所述带轮位于底座的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板位于传送带的下方,且位于成型板的下方,所述搅拌箱、成型箱均与底座相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送带的上表面设置有挡板,且与底座活动连接,所述底座的右侧设置有开口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述成型板的内部设置有成型腔,所述第二连接杆远离第二液压缸的一端延伸至成型腔的内部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该陶瓷砖液压自动压砖机,通过设置有搅拌箱与震荡电机,使原料更加均匀,同时在成型过程中,通过震荡电机对原料进行震荡,排出原料中的空气,使陶瓷砖的成型更加紧密,质量更高。
2、与现有技术相比,该陶瓷砖液压自动压砖机,通过设置有第二液压缸,便于对成型后的陶瓷砖进行推出,出料更加方便,而且通过传送带,可以进行连续生产,生产效率较高。
附图说明
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