[实用新型]一种链条上油装置

说明书

本实用新型涉及链条生产设备技术领域，具体涉及链条上油装置，包括箱体，所述箱体内间隔设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述箱体分隔为清灰腔、储油腔和沥油腔，所述清灰腔设有第一链轮和清灰装置，所述储油腔设有第二链轮和集油斗，所述沥油腔设有第三链轮、刮油装置和沥油斗，在使用本实用新型的时候，将待上油加工的链条，依次绕过第一链轮、第二链轮和第三链轮，逐步完成对链条的清灰、上油和沥油动作，本实用新型相较于传统的上油模式，在上油前设有清灰，在上油后设有沥油，其结构简单，设计合理，上油方便，不易造成油质的污染和浪费，上油效果好。

技术领域

本实用新型涉及链条生产设备技术领域，特别是涉及一种链条上油装置。

背景技术

在链条生产中，加工好的链条需要进行上油，使链条表面形成一种油膜避免链条出现生锈且起到一种润滑作用。

现有的链条上油，通常采用人工上油方法，这样不仅生产成本高，而且上油之后，链条表面可能会残留油液，如不将多余的油液过滤回收，不仅会造成资源的浪费，同时不方便链条的保存和运输，或者通过将链条浸在油中实现上油，但是浸过油后的链条上携带的油太多会到处的滴落造成资源浪费和污染环境，同时，同时在链条浸油过程中，链条会将携带的杂质和粉尘掉落进油中，使油中的产生油渣影响油的使用效果。

鉴于上述技术问题，有必要提供一款新的链条上油装置，以更好地解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种链条上油装置，其结构简单，设计合理，上油方便，上油效果好。

本实用新型采用的技术方案是：

一种链条上油装置，包括箱体，所述箱体内间隔设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述箱体分隔为清灰腔、储油腔和沥油腔，所述清灰腔设有第一链轮和清灰装置，所述储油腔设有第二链轮和集油斗，所述沥油腔设有第三链轮、刮油装置和沥油斗，所述沥油斗底部连接有回油管路，所述第二隔板靠近所述集油斗上方位置开设有用于所述回油管路穿过的通孔，所述回油管路可穿过所述通孔，并伸入所述集油斗内。

对上述技术方案的进一步改进为，所述清灰装置包括有吸尘组件、输气管路和均匀间隔设置于所述输气管路的若干个高压喷头，所述吸尘组件安装于所述清灰腔底端，若干个所述高压喷头位于所述清灰腔顶端，所述第一链轮位于所述吸尘组件和若干个所述高压喷头之间。

对上述技术方案的进一步改进为，所述吸尘组件包括有除尘罩和抽风机，所述除尘罩位于所述第一链轮下方，所述抽风机与所述除尘罩经吸尘管路连接。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括油液储存箱，所述集油斗经一油液输送泵与所述油液储存箱连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述刮油装置设为毛刷，所述毛刷沿经过所述第三链轮的链条运动方向，对称设置若干组。

对上述技术方案的进一步改进为，所述沥油斗底部与所述回油管路连接处设有杂质过滤网。

对上述技术方案的进一步改进为，所述回油管路穿过所述通孔的位置，设置有密封胶圈。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型包括箱体，所述箱体内间隔设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述箱体分隔为清灰腔、储油腔和沥油腔，所述清灰腔设有第一链轮和清灰装置，所述储油腔设有第二链轮和集油斗，所述沥油腔设有第三链轮、刮油装置和沥油斗，所述沥油斗底部连接有回油管路，所述第二隔板靠近所述集油斗上方位置开设有用于所述回油管路穿过的通孔，所述回油管路可穿过所述通孔，并伸入所述集油斗内，在使用本使用新型的时候，将待上油加工的链条，依次绕过第一链轮、第二链轮和第三链轮，逐步完成对链条的清灰、上油和沥油动作，本实用新型相较于传统的上油模式，在上油前设有清灰，在上油后设有沥油，其结构简单，设计合理，上油方便，不易造成油质的污染和浪费，上油效果好。