[实用新型]一种喷射式绞纱染色机

说明书

本实用新型公开了一种喷射式绞纱染色机，包括箱体，所述箱体一侧设置有开口，所述箱体内设置有可转动的喷液管，所述箱体两侧设置有滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑行架，所述滑行架上转动设置有套管，所述套管内壁与所述喷液管外壁轴向设置有相互配合的导向槽和导向条，所述套管上设置有与所述喷液管的喷液孔匹配的通孔。这种喷射式绞纱染色机在染色时对喷液管的两端都有支撑，有效防止喷液管变形，方便装卸纱线，并且可有效提高染色效率。

技术领域

本实用新型属于染色机技术领域，具体是一种喷射式绞纱染色机。

背景技术

染色机是用于对布料或者成衣进行染色的设备，喷射式绞纱染色机是用于对纱线进行染色的设备，现有技术中，喷射式绞纱染色机一般包括一个箱体、染料供料管道以及水供料管道，箱体内设有若干根可转动的喷液管，染料供料管道以及水供料管道与喷液管连通。在染色时，需要将纱线挂到喷液管上，通过喷液管旋转以及喷出染料进行染色，而由于挂在喷液管上的纱线重量较大，一般的喷液管只有一端通过箱体支撑，如果纱线重量过大长期使用容易导致喷液管一定程度的弯曲，并且现有的喷射式绞纱染色机的喷液管在箱体内，而又因箱体开口空间小，在装上和取下纱线时都较为麻烦，耗费时间较多，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种喷射式绞纱染色机，该种喷射式绞纱染色机在染色时对喷液管的两端都有支撑，有效防止喷液管变形，并且能够方便纱线装上和取下，有效提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种喷射式绞纱染色机，包括箱体，所述箱体一侧设置有开口，所述箱体内设置有可转动的喷液管，所述箱体两侧设置有滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑行架，所述滑行架上转动设置有套管，所述套管内壁与所述喷液管外壁轴向设置有相互配合的导向槽和导向条，所述套管上设置有与所述喷液管的喷液孔匹配的通孔。这种喷射式绞纱染色机上的滑行架通过滑槽支撑，在滑行架完全滑入滑槽时，套管套到喷液管上，且喷液管上的喷液孔与套管上的通孔匹配，在染色时，纱线挂在套管上，在导向槽和导向条配合下，喷液管转动能够带动套管转动，该种喷射式绞纱染色机在染色时对喷液管的两端都有支撑，有效防止喷液管变形，并且在纱线需要装上或者取下时，能够将整个滑行架滑出箱体，方便纱线需要装上或者取下，并且可配备多个滑行架，在前一组纱线未完成染色时提前将纱线装到滑行架上，在染色完成之后更换滑行架即可进行下一次染色，提高染色效率。

上述技术方案中，优选的，所述滑行架包括两侧板和在两侧板一端固定连接的连接板，所述连接板上转动设置有所述套管，所述套管短于所述侧板。采用该结构使得在滑行架不滑出箱体内的滑槽范围时，套管与喷液管之间即可产生间隙，从这个间隙即可装上或者取下纱线。

上述技术方案中，优选的，所述连接板上设置有安装孔，所述安装孔内设置有轴承，所述轴承内圈与所述套管连接。

上述技术方案中，优选的，所述箱体的开口侧设置有延伸板，所述延伸板上设置有从箱体内延续出的所述滑槽。采用该结构滑行架能够滑动至延伸板上的滑槽位置，使得套管与喷液管之间的间隙能够足够大，方便装上或者取下纱线。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种喷射式绞纱染色机上的滑行架通过滑槽支撑，在滑行架完全滑入滑槽时，套管套到喷液管上，且喷液管上的喷液孔与套管上的通孔匹配，在染色时，纱线挂在套管上，在导向槽和导向条配合下，喷液管转动能够带动套管转动，该种喷射式绞纱染色机在染色时对喷液管的两端都有支撑，有效防止喷液管变形，并且在纱线需要装上或者取下时，能够将整个滑行架滑出箱体，方便纱线需要装上或者取下，并且可配备多个滑行架，在前一组纱线未完成染色时提前将纱线装到滑行架上，在染色完成之后更换滑行架即可进行下一次染色，提高染色效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例装卸纱线时的局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中喷液孔与套管配合的剖视结构示意图。