[实用新型]一种使用寿命长的牵引机用导热辊

说明书

本实用新型提供了一种使用寿命长的牵引机用导热辊，包括筒体，螺纹连接于筒体两端口的第一端头及第二端头；第二端头包括呈圆形状的盒体，盒体的外壁设有螺纹，盒体与筒体端口螺纹连接配合，盒体远离筒体的端面中部固定设有第一管体，第一管体与盒体内部连通，第一管体内部设有第二管体，盒体远离第一管体的端面中部开设有通孔，通孔与第二管体形状相适配，第二管体贯穿通孔伸入筒体内部，第二管体与通孔密封转动配合，盒体远离第一管体的端面对应通孔固定架设有轴承，第二管体的端部与轴承转动配合；盒体远离第一管体的端面边缘位置设有多个回流孔，流孔与盒体连通；其结构新颖，可方便拆装，便于进行检修或替换，且可提供良好的导热性能。

技术领域

本实用新型涉及传送辊领域，更具体的，涉及一种使用寿命长的牵引机用导热辊。

背景技术

薄膜生产的过程中，对于薄膜不同的使用环境，其所加工的方式会有所改变，如在生产烟用收缩膜时，对薄膜的平整性要求较高，不允许出现纵向条纹或横向条纹，因此在牵引工序之前的横向拉伸工序需要进行一次冷却，但风冷效果难以冷却均匀，特别是薄膜的两边较厚，单纯依靠横拉风冷难以冷却到工艺要求，而是要后续通过几组牵引的通水冷却辊来达到工艺要求，否则薄膜冷却不充分，无法达到生产质量要求；

又如需要在成品薄膜上进行印刷，印刷需要对薄膜表面进行电晕处理，而根据工艺设定，为保证电晕强度的均匀性和效果，薄膜表面需要维持50℃左右，要后续通过几组牵引的通水加热辊来达到工艺要求，否则电晕难以正常进行无法达到生产质量要求；

上述两种加工方式，都需要用到导热辊对薄膜进行冷却或加热，但现有的导热辊大多结构复杂，拆装不便，若部分结构损坏则会导致整个导热辊无法正常工作，并且现有的导热辊的导热效果有待提升。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种使用寿命长的牵引机用导热辊，其结构新颖，可方便拆装，便于进行检修或替换，且可提供良好的导热性能。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种使用寿命长的牵引机用导热辊，包括两端敞开的筒体，设于所述筒体两端口的第一端头及第二端头，所述筒体的两端口内壁均设有螺纹，所述第一端头包括成圆形状的固定块，所述固定块远离所述筒体的端面中部固定设有转动杆，所述转动杆与所述筒体轴线重合；所述第二端头包括呈圆形状的盒体，所述盒体的外壁设有螺纹，所述盒体与所述筒体端口螺纹连接配合，所述盒体远离所述筒体的端面中部固定设有第一管体，所述第一管体与所述盒体内部连通，所述第一管体内部设有第二管体，所述第二管体、所述第一管体、所述筒体轴线重合，所述盒体远离所述第一管体的端面中部开设有通孔，所述通孔与所述第二管体形状相适配，所述第二管体贯穿所述通孔伸入所述筒体内部，所述第二管体与所述通孔密封转动配合，所述盒体远离所述第一管体的端面对应所述通孔固定架设有轴承，所述第二管体的端部与所述轴承转动配合；所述盒体远离所述第一管体的端面边缘位置设有多个回流孔，多个所述回流孔沿所述盒体端面边缘、绕所述盒体的轴线呈圆周阵列分布，所述回流孔与所述盒体连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述筒体内部放置有限流筒，所述限流筒的两端侧壁固定设有支撑环，所述支撑环的外径与所述筒体的内壁相适配，所述限流筒的半径小于所述回流孔到所述盒体轴线的最小距离，所述支撑环上设有多个过水孔，所述限流筒的两端分别抵持所述第一端头及所述第二端头，所述限流筒的筒壁开设有多个排水孔。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述筒体的内壁设有多个环形凹槽，所述环形凹槽与所述筒体的轴线重合，多个所述环形凹槽沿所述筒体的轴向呈线性阵列分布。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二管体对应所述通孔的两侧固定设有挡环，两所述挡环之间的所述第二管体上设有滑动密封圈，所述滑动密封圈与所述通孔密封转动配合。