[实用新型]一种用于冷灰投入的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冷灰投入的下料装置，属于冷灰投入技术领域。它包括下料斗和固定板，所述固定板包括顶板和底板，所述顶板位于底板的顶部，所述顶板和底板通过立板固定连接，所述下料斗的外底部与顶板固定连接，所述固定板的内部通过驱动机构滑动连接有限制板。本实用新型主要通过驱动机构驱动限制板，使得限制板上的漏料孔与顶板上的漏料孔和/或底板上的漏料孔相错位或者相连通，当连通时，此时放料到下料管中，由于下料管的管径和高度恒定，为此当放料放到下料管一定时间后，可以记录物料在下料管中的量，当达到一定量的时候，可以打开阀门，将物料从下料管漏进外部坩埚中，从而达到可以定量的投放目的。

技术领域

本实用新型涉及一种用于冷灰投入的下料装置，属于冷灰投入技术领域。

背景技术

一种冷灰投入机装置（专利申请号为201520988329.3 ），它包括料斗、振动输送机、中颗粒仓、中颗粒回收管，所述的中颗粒仓在装置的下部，所述的中颗粒仓包括内部空间和中颗粒回收管口，所述的内部空间有斜板，所述的中颗粒回收管口在中颗粒仓的上部，所述的料斗在装置的上部，由槽钢焊接支持并与中颗粒仓连接，所述的料斗包括内部空间、进料口和出料口，所述的振动输送机在装置的中部，所述的振动输送机的进料口与所述的料斗出料口对接，所述的振动输送机安装在中颗粒仓的上部。本实用新型结构简单、机械性能稳定、输送粒料可靠性强，适用于金属熔渣中颗粒的输送回收。

上述方案主要采用振动输送机的振动来辅助颗粒物料的运输，但是上述方案中，无法实现定量的要求，即无法控制物料输送的数量，为此会影响到下一步反应。

发明内容

本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采取以下技术方案来实现：

一种用于冷灰投入的下料装置，包括下料斗和固定板，所述固定板包括顶板和底板，所述顶板位于底板的顶部，所述顶板和底板通过立板固定连接，所述下料斗的外底部与顶板固定连接，所述固定板的内部通过驱动机构滑动连接有限制板，所述限制板、顶板和底板上均开设有多个漏料孔，且位于顶板上的多个漏料孔的顶部共同与下料斗的内部相连通，所述限制板的顶部和底部还分别分别设有用于限制物料下落路径的限制块，所述底板的底部还固定连接有箱体，所述箱体的内部还设有多根下料管，且每根所述下料管的顶部均贯穿箱体并与位于底板上的每个漏料孔相连通。

作为优选实例，所述驱动机构包括气缸，所述气缸固定端通过支架固定安装在固定板的一侧，所述气缸活动端端部贯穿并伸入固定板的内部，并与限制板的一侧固定连接。

作为优选实例，多组所述限制块分别与限制板的顶部和底部固定连接，且每组限制块的个数均为两个，两个所述限制块分别设在位于限制板上的每个漏料孔的两侧，且每个所述限制块的一端分别与限制板的顶部和/或底部相固定，位于所述限制板顶部的每个所述限制块的另一端分别与顶板滑动连接，位于所述限制板底部的每个所述限制块的另一端分别与底板滑动连接。

作为优选实例，位于限制板上的漏料孔、位于顶板上的漏料孔、位于底板上的漏料孔的孔径均相同。

作为优选实例，当所述气缸处于完全伸长或完全收缩状态时，此时位于限制板上的每组限制块还分别位于顶板上漏料孔和/或底板上漏料孔的两侧。

作为优选实例，每根所述下料管的内顶部侧壁上还设有用于辅助物料下落的喷嘴，所述喷嘴的外部连通有支管路，多个所述支管路的另一端共同通过接头连通有出风管，所述出风管的另一端连通有鼓风机。

作为优选实例，所述喷嘴与下料管内壁之间的角度为30～45度。

作为优选实例，所述箱体上的多个下料管底部均与外部坩埚相对应。

作为优选实例，所述下料管的高度为40cm，管径为4cm。

作为优选实例，所述下料管上还设有用于下料管进行卸料的阀门。