[实用新型]一种激光切板机内部除尘系统

说明书

本实用新型涉及一种激光切板机内部除尘系统，包括切割台，切割台上固定有台面支撑架，切割台的内部设置有至少一个收集仓，收集仓位于台面支撑架的下侧，收集仓的内部贯穿有真空通道，真空通道上设置有至少一个抽气孔，抽气孔处安装有气孔开关单元，气孔开关单元适于控制抽气孔的开关状态。该激光切板机内部除尘系统有利于环境整洁，可避免人体吸入，有利于人体健康，同时便于切割面的散热。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其是涉及一种激光切板机内部除尘系统。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

在激光切割的过程中会产生很多粉尘颗粒，这些粉尘颗粒一方面不利于环境整洁，另一方面容易被人体吸入且危害健康。因此需要一种激光切板机内部除尘系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种激光切板机内部除尘系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种激光切板机内部除尘系统，包括切割台，所述切割台上固定有台面支撑架，所述切割台的内部设置有至少一个收集仓，所述收集仓位于所述台面支撑架的下侧，所述收集仓的内部贯穿有真空通道，所述真空通道上设置有至少一个抽气孔，所述抽气孔处安装有气孔开关单元，所述气孔开关单元适于控制所述抽气孔的开关状态。

优选地，上述的激光切板机内部除尘系统，其中所述收集仓的数量为两个，所述气孔开关单元包括两个气缸，两个所述气缸安装在所述真空通道的外部，两个所述气缸的输出轴上均安装有滑动挡板，所述滑动挡板上设置有透气孔，所述滑动挡板与所述真空通道的外壁滑动连接。

优选地，上述的激光切板机内部除尘系统，其中所述收集仓呈倒锥形，所述收集仓的底部设置有底部接收板，所述底部接收板适于接收所述收集仓内的废屑，所述底部接收板与所述切割台的底部滑动连接。

优选地，上述的激光切板机内部除尘系统，其中所述底部接收板的两侧均设置有导向滑槽，所述导向滑槽固定在所述切割台的底部，所述底部接收板与所述导向滑槽滑动连接。

优选地，上述的激光切板机内部除尘系统，其中所述底部接收板的底部安装有滚轮，所述底部接收板的端部固定有拉杆。

优选地，上述的激光切板机内部除尘系统，其中所述台面支撑架的上侧等距设置有多个卡位槽，所述卡位槽的内部安装有支撑条，所述支撑条呈锯齿状。

本实用新型的有益效果是：在使用该激光切板机内部除尘系统时，钢板放置在切割台上，通过支撑条顶部多点支撑，受力更加均匀。通过打开真空通道上的抽气孔，实现收集仓内的负压吸气，在切割时产生的粉尘以及烟雾被底部收集仓吸入。另外可根据切割区域控制两个收集仓内的负压状态，可将非切割区域下方的抽气孔关闭，将切割区域下方抽气孔打开，从而提供更强的负压，粉尘吸收效果更好。该激光切板机内部除尘系统有利于环境整洁，可避免人体吸入，有利于人体健康，同时便于切割面的散热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中支撑条取下后的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的底部结构示意图；

图5为气缸与滑动挡板的连接结构示意图；

图6为支撑条的结构示意图。