[实用新型]一种铝矾土均化料配料装置

说明书

本实用新型提供一种铝矾土均化料配料装置，包括配料箱、多个进料模块、出料模块、混料模块；进料模块包括安装槽、进料筒、与进料筒的底部相连通且向下贯穿配料箱顶部的下料管、设置在配料箱的顶部且与下料管相适配的通孔、设置在下料管上的控制阀、设置在安装槽中且与进料筒相适配的称重传感器、设置在进料筒的下端内侧壁上且与下料管相适配的漏斗状的导料斜板、设置在配料箱外侧壁上的微型控制器，所述微型控制器与控制阀、称重传感器信号连接。通过本实用新型所述的铝矾土均化料配料装置，不仅能够对耐火原料的原料进行精准的承重配比，而且还能对进入配料箱中的耐火原料进行均匀地混合，且能够方便地进行出料。

技术领域

本实用新型涉及配料装置技术领域，特别涉及一种铝矾土均化料配料装置。

背景技术

铝矾土均化料是以结构疏松、不能直接烧结的高铝矾土生矿为原料，通过配料、研磨、除铁、过滤、成型、烘干、烧制等步骤而形成。在加工生产的铝矾土均化料的过程中，通常需要将不同的耐火原料按照一定的配比添加到配料箱内。

公告号为CN 210791526 U的实用新型公开了一种铝矾土均化料的配料装置，包括配料箱、下料箱以及螺旋输送机，配料箱的顶部位置安装有一上盖，在上盖的厚度方向上开设有多个便于下料的下料孔，每个下料孔所对应的上方位置设有下料箱，下料箱的外径位置固定安装有环形的固定块，在上盖的顶部固定安装有安装架，环形的固定块与安装架之间的位置设置有多个绕下料箱均匀分布的弹簧，弹簧的上端固定连接在固定块的下表面，本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，能够同时对多种耐火原料进行称重，并在称重后自动将不同的耐火原料导入配料箱内，完成配料的工作，具有给料量精度高的优点，有利于配料质量的提高。本实用新型所述的技术方案，由于是通过闸板来控制下料管的出料过程中，会出现物料卡在闸板与下料管内侧壁之间的情况，从而使得闸门无法实现对下料管的密封，进而导致部分物料通过查奔与下料管之间的间隙继续进行下料，从而导致排料的结果出现偏差；由于螺旋叶片不能进行上下移动，故而虽然能够对配料箱中的耐火原料进行搅拌混合，但却存在着不能充分搅拌、混合不够均匀的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种铝矾土均化料配料装置，不仅能够对耐火原料的原料进行精准的承重配比，而且还能对进入配料箱中的耐火原料进行均匀地混合，且能够方便地进行出料。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铝矾土均化料配料装置，包括配料箱、设置在配料箱顶部侧端的多个进料模块、设置在配料箱底部的出料模块、与配料箱相适配的混料模块；

所述进料模块包括设置在配料箱顶部侧端的安装槽、设置在安装槽中的进料筒、与进料筒的底部相连通且向下贯穿配料箱顶部的下料管、设置在配料箱的顶部且与下料管相适配的通孔、设置在下料管上的控制阀、设置在安装槽中且与进料筒相适配的称重传感器、设置在进料筒的下端内侧壁上且与下料管相适配的漏斗状的导料斜板、设置在配料箱外侧壁上的微型控制器，所述微型控制器与控制阀、称重传感器信号连接；

所述混料模块包括设置在配料箱顶部内壁上的电动伸缩杆、设置在电动伸缩杆的输出轴的底部的电机、与电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片。

进一步的，所述配料箱包括箱体、设置在箱体上端的箱盖，所述箱盖的上端内侧壁与箱体的上端外侧壁卡接，所述箱盖的上端与箱体的上端的连接处通过螺钉固定连接。

进一步的，所述进料筒包括筒体、与筒体上端卡接的筒盖。

进一步的，所述筒盖的顶部还设置有加料导管。

进一步的，所述箱体的侧端设置有透明观察窗。

进一步的，所述出料模块包括设置在箱体底部的贯穿孔、设置在贯穿孔左侧内壁上的第一直线滑台、设置在贯穿孔右侧内壁上的第二直线滑台、设置在第一直线滑台的滑座与第二直线滑台的滑座之间的固定槽、设置在固定槽中且与下料管以及搅拌叶片相适配的集料筒。