[实用新型]一种铝矾土研磨装置

说明书

本实用新型提供一种铝矾土研磨装置，包括箱体、进料筒、集料抽斗、连接卡孔、研磨模块、筛分模块；研磨模块包括第一研磨辊、第二研磨辊，还包括驱动单元；筛分模块包括设置在箱体下端左侧内壁上的第一电机、轴承座、筛滤筒、第一转筒、第二转筒、导料斜板、安装板、设置在安装板底部的电动伸缩杆、设置在电动伸缩杆的输出轴的底部的第二电机、与第二电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上且与筛滤筒相适配的搅拌叶片。通过本实用新型所述的铝矾土研磨装置，不仅能够对铝矾土进行研磨处理，而且还能对研磨之后的铝矾土进行筛分处理，将颗粒大小符合需求以及颗粒偏大的物料筛分出来，从而为后续的加工处理提供方便。

技术领域

本实用新型涉及铝矾土加工技术领域，特别涉及一种铝矾土研磨装置。

背景技术

在对铝矾土进行加工的过程中，通常需要先对铝矾土进行研磨处理。由于研磨之后的铝矾土的颗粒直径并不止均匀一致，会影响到后续的加工处理过程中，是以还需要对其进行筛分处理。

公告号为CN 208695181 U的实用新型公开了一种铝提纯用铝土矿研磨装置，包括机箱，所述机箱内部分别设有粉碎室、研磨室和集料室，所述粉碎室内部安装有粉碎装置，所述粉碎装置下方安装有过滤网，所述研磨室内部分别转动连接有第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊左侧的研磨室内壁上固定连接有研磨板，所述储料室内壁左侧连接有固定座，所述固定座上方安装有振动电机，所述振动电机上方连接有导向板，所述导向板左侧固定连接有板框过滤网。该研磨装置能够对铝土矿进行粉碎和研磨，其中的研磨手段为一级反复研磨，提高研磨效率，相比于分级研磨节约时间，而且研磨室不易发生堵塞的状况。本实用新型所述的技术方案，虽然能够通过框板过滤网、振动电机对经过研磨处理之后的铝矾土进行筛分处理，但由于框板过滤网是倾斜设置的，是以会导致部分原本应该直接穿过框板过滤网进入集料室的小颗粒物料通过回料口进入螺旋送料机中，会在较大程度上增加螺旋送料机的物料输送量；此外，在未对第一研磨室、第二研磨室以及研磨板之间的间隙进行调节的情况下，重新将已经经过一次研磨处理的铝矾土本输送至研磨室的左侧，铝矾土也会迅速地穿过第一研磨室、第二研磨室以及研磨板之间的间隙，再次研磨处理并不会起到太好的研磨效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种铝矾土研磨装置，不仅能够对铝矾土进行研磨处理，而且还能对研磨之后的铝矾土进行筛分处理，将颗粒大小符合需求以及颗粒偏大的物料筛分出来，从而为后续的加工处理提供方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铝矾土研磨装置，包括箱体、设置在箱体顶部的进料筒、与箱体侧端卡接的集料抽斗、设置在箱体侧端且与集料抽斗相适配的连接卡孔、设置在箱体内部上端的研磨模块、设置在箱体内部并与研磨模块相适配的筛分模块；

所述研磨模块包括设置在箱体内部左侧的第一研磨辊、设置在箱体内部右侧且与第一研磨辊相适配的第二研磨辊，还包括驱动单元；

所述筛分模块包括设置在箱体下端左侧内壁上的第一电机、设置在箱体下端右侧内壁上的轴承座、设置在箱体内部的筛滤筒、设置在筛滤筒的左侧并用来第一电机的输出轴相连接的第一转筒、设置在筛滤筒的右侧且与轴承座的内侧壁相连接的第二转筒、设置在箱体中部前后端内侧壁上的导料斜板、设置在导料斜板内侧壁上的安装板、设置在安装板底部的电动伸缩杆、设置在电动伸缩杆的输出轴的底部的第二电机、与第二电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上且与筛滤筒相适配的搅拌叶片。

进一步的，所述导料斜板为倒V型。

进一步的，所述驱动单元包括贯穿箱体左端前后侧壁并用来对第一研磨辊进行固定的第一转轴、设置在箱体的左端前后端侧壁上且与第一转轴相适配的第一通孔、设置在第一通孔的内侧壁上且与第一转轴相适配的第一轴承、贯穿箱体右端前后侧壁并用来对第二研磨辊进行固定的第二轴承、设置在箱体的右端前后侧壁上且与第二转轴相适配的第二通孔、设置在第二通孔的内侧壁上且与第二转轴相适配的第二轴承、设置在箱体的外侧壁并与第一转轴传动连接的第三电机、设置在箱体的外侧壁上且与第二转轴传动连接的第四电机。