[实用新型]无解锁杆解锁托盘

说明书

本实用新型公开了无解锁杆解锁托盘，包括托盘底板，托盘底板的顶端中部设置有轴承，轴承内设置有转柱，且转柱的底端延伸至托盘底板内，转柱的外侧中上部设置有轴肩，轴肩的顶端且在转柱的顶部设置有托盘承载板，托盘承载板的底端且以轴承的中心为基准环形阵列设置有四组限位柱，托盘底板的顶端两侧且在两组限位柱的外侧分别均设置有限位机构。有益效果：本实用新型满足了客户的装配需求，提升了客户体验；且能够避免外露零部件，使得托盘整体外观更为简洁美观；且能够使生产制造成本降低。

技术领域

本实用新型涉及托盘的解锁装置领域，具体来说，涉及无解锁杆解锁托盘。

背景技术

在汽车生产的过程中，各种零部件需要放在托盘上进行装配组装。托盘是使静态物品转变为动态物品的媒介物，装在托盘上的物品，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。托盘的使用可以有效提高了生产效率。托盘解锁用于生产线需要托盘解锁的工位，来满足生产需求。如图6所示，现有的解锁托盘机构操作麻烦，托盘解锁的时候需要一手扳动解锁杆，一手扶住产品旋转，无法满足客户的装配要求。同时，带解锁杆旋转解锁托盘机构复杂，其结构和使用性质使解锁杆需要外露，外观较为突兀。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出无解锁杆解锁托盘，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

无解锁杆解锁托盘，包括托盘底板，托盘底板的顶端中部设置有轴承，轴承内设置有转柱，且转柱的底端延伸至托盘底板内，转柱的外侧中上部设置有轴肩，轴肩的顶端且在转柱的顶部设置有托盘承载板，托盘承载板的底端且以轴承的中心为基准环形阵列设置有四组限位柱，托盘底板的顶端两侧且在两组限位柱的外侧分别均设置有限位机构。

进一步的，为了提高托盘解锁时的便利性，避免现有解锁时的麻烦，满足了客户的装配使用需求，限位机构包括设置在托盘底板顶端的防撞板，防撞板的底端延伸至托盘底板的内部，防撞板靠近限位柱的一端设置有若干组弹簧限位沉孔，防撞板靠近限位柱的一侧设置有浮动锁止板，浮动锁止板上竖直方向设置有若干组开孔，浮动锁止板的底端且在托盘底板内嵌有若干组固定板，每组固定板的顶端分别均设置有定位导柱，且每组定位导柱的顶端分别均贯穿对应位置的一组开孔并延伸至浮动锁止板的上方，浮动锁止板靠近防撞板的一端设置有若干组弹簧，且每组弹簧远离浮动锁止板的一端分别均延伸至对应位置的一组弹簧限位沉孔内。

进一步的，为了使浮动锁止板在移动的过程中更加平顺，进而降低了托盘解锁过程中的磨损消耗，提高本实用新型的使用寿命，且使限位柱离开浮动锁止板后能够重新贴合圆弧槽，浮动锁止板靠近限位柱的一端设置有与限位柱相配合的圆弧槽，圆弧槽的两侧且在浮动锁止板靠近限位柱的一端分别均设置有斜面，且斜面沿远离圆弧槽的方向向远离限位柱的方向延伸。

进一步的，为了使浮动锁止板能够完成位置的移动，每组开孔分别均设置为腰型孔。

进一步的，为了避免本实用新型的一些零部件外露，提高本实用新型的美观度和整洁度，定位导柱的顶端连接有限位盖板，且限位盖板的两端分别延伸至限位柱处及防撞板处。

进一步的，为了能够平顺的转动托盘承载板，提高使用寿命，转柱与轴承之间设置为过盈配合。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型满足了客户需求，提升了客户体验，通过设置限位机构等，从而提高托盘解锁时的便利性，避免现有解锁时的麻烦，满足了客户的装配使用需求；且能够使浮动锁止板在移动的过程中更加平顺，进而降低了托盘解锁过程中的磨损消耗，提高本实用新型的使用寿命。

(2)本实用新型通过设置限位盖板等，从而避免外露零部件，使得托盘整体外观更为简洁大方，美观性提升。同时，因为轴承的零部件无需定制加工，生产制造成本降低，生产周期也有所缩短。