[实用新型]一种新型节能锅炉系统

说明书

本实用新型公开了一种新型节能锅炉系统，属于燃烧和热交换技术领域，其烟火管换热面被支撑隔板隔离成几个独立的水室，锅炉给水与烟火管中的烟气逆向流动，正常运行中锅炉的烟气和水流是稳定和连续的，导水管从前一个独立水室换热区的上部导引到下一个相邻独立水室换热区的底部，以此类推，最后一个独立水室换热区上部通过管道将汽水混合物输送到锅炉汽包，由于水与烟气的热交换连续稳定，换热面的设计和布置能够保证烟气与水的热交换保持在均匀的温差和对流状态进行，因此可最大限度降低排烟温度，因此锅炉效率可达到最高的设计数值。

技术领域

本实用新型涉及一种新型节能锅炉系统，具体为一种热交换稳定、产能效率高的节能锅炉及系统，属于燃烧和热交换技术领域。

背景技术

在现有30t/h以下燃煤和燃气锅炉的设计中，锅炉的上水方式为间断式上水，即当锅炉水位低于设定的最低水位时，给水泵开启短时间内将锅炉水位上到最高，然后自动停泵，待锅炉水位蒸发降低到最低水温时，再次启动上水如此反复循环进行；在燃烧方式上，也是当锅炉蒸汽压力达到一定值时，燃烧器自动停止运行，待蒸汽压力降到一定数值时，燃烧器再次启动，如此反复循环进行。这种锅炉的运行方式除燃烧器频繁启动燃烧效果不好外，由于水侧的水大部分时间处在静止和蒸发温度状态，整个水室温度长时间处在高位，传热温差小且不均匀、不能有效地吸收锅炉烟气的热量，锅炉排烟温度高、波动大，加装的省煤器由于水流的不连续性不能有效地吸收烟气的热量，因此锅炉排烟温度都会高于160℃，大部分时间排烟温度在170-200℃，因此锅炉效率不高，一般在75％左右。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型节能锅炉系统，将燃煤锅炉效率提高到90％以上，将以天然气和氢气为燃料的锅炉效率提高到100％以上。以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型节能锅炉系统，包括燃烧器、锅炉主体、管道和锅炉给水泵，其特征在于：所述的锅炉主体包括锅炉筒、烟火管换热面、可拆卸导流管、连接件、支撑隔板和锅炉汽包，所述管道包括热风管道、烟气再循环管道和排烟管道，所述燃烧器的进风口通过热风管，烟气再循环管道分别连接空气预热器、排烟管道，所述锅炉筒体通过一根垂直的管道与锅炉汽包连接，所述锅炉筒体内部通过支撑隔板分割成几个独立的水室，所述水室之间安装有可拆卸导流管，所述锅炉筒体上部安装有烟火管换热面，所述锅炉筒体一侧连接安装省煤器。

进一步的，所述给水泵3连接到第一个水室。

进一步的，所述的支撑隔板数量为n，共分割n+1个独立水室。

进一步的，所述的水室之间通过可拆卸导流管7将相邻水室连通，最后的水室通过管道连接锅炉汽包10。

进一步的，所述的拆卸导流管上导流口安装在前一个水室顶部，下导流口安装在下一个水室底部。

进一步的，所述的可拆卸导流管的上部的倒U型部分可拆卸。

进一步的，所述锅炉汽包通过一根垂直的管道与锅炉筒体连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一种新型节能锅炉系统的燃烧方式和上水方式无论锅炉负荷如何变化其上水和燃烧始终是连续均匀的，这样锅炉的燃烧效果更好，水与烟气的热交换温差均匀稳定，换热效率高、排烟温度低且波动小，因此锅炉效率可达到最高的设计数值。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构及系统的示意图；

图2为本实用新型A1的局部放大图；