[实用新型]一种异型烟包的包装装置

说明书

本实用新型公开了一种异型烟包的包装装置，包括打包机，打包机的入口设有上料输送带，还包括自动上料机构，自动上料机构包括机架、控制器，机架内设有升降平台、用于驱动升降平台上下运动的驱动机构，升降平台顶部设有载料滑台、用于安装载料滑台的第一导轨，升降平台上设有用于限制载料滑台运动的限位机构，机架顶部的一侧设有衔接上料输送带输入端的导向板，另一侧设有与导向板位置对应的推料机构，控制器电性连接驱动机构、推料机构。本实用新型通过升降平台将烟包上升到指定位置，通过推料机构将烟包推送到上料输送带上实现自动上料，可以节省人工成本和降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及包装设备，更具体地说，它涉及一种异型烟包的包装装置。

背景技术

现有的异型烟包包装设备如图1所示，包括打包机A、打包机A的入口设有上料输送带B。工人将多盒异型烟包摆平放置在上料输送带B上，并由料输送带B输送到打包机A内进行打包。每一台设备都要一个工人上料，人工成本高；并且，工人重复同一动作时间长，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种可以节省人工成本和降低劳动强度的异型烟包的包装装置。

本实用新型的技术方案是：一种异型烟包的包装装置，包括打包机，所述打包机的入口设有上料输送带，还包括自动上料机构，所述自动上料机构包括机架、控制器，所述机架内设有升降平台、用于驱动所述升降平台上下运动的驱动机构，所述升降平台顶部设有载料滑台、用于安装所述载料滑台的第一导轨，所述载料滑台上设有可以分离的烟包托盘，所述升降平台上设有用于限制所述载料滑台运动的限位机构，所述机架顶部的一侧设有衔接所述上料输送带输入端的导向板，另一侧设有与所述导向板位置对应的推料机构，所述控制器电性连接所述驱动机构、推料机构。

作为进一步地改进，所述驱动机构包括丝杆、步进电机、第二导轨，所述第二导轨的数量为两个，分别位于所述升降平台的两侧，所述丝杆通过丝杆螺母连接所述升降平台的一侧，所述丝杆的下端通过轴承连接所述机架底部，上端穿过所述机架顶部并连接所述步进电机。

进一步地，所述第二导轨为圆柱导轨，所述升降平台内设有套接于所述第二导轨外围的导向套。

进一步地，所述第一导轨为抽屉轨道。

进一步地，所述限位机构包括限位板、限位销，所述限位板位于所述升降平台靠近所述导向板的一侧，所述限位销位于所述升降平台靠近所述推料机构的一侧，所述升降平台的边缘设有安装板，所述限位销的一端水平穿过所述安装板，另一端设有限位凸台，所述安装板与限位凸台之间的限位销外围套设有将二者拉紧的弹簧。

进一步地，所述推料机构包括气缸、将所述气缸与所述机架顶部连接的连接板，所述气缸的推杆上设有推板。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：本实用新型通过升降平台将烟包上升到指定位置，通过推料机构将烟包推送到上料输送带上实现自动上料，可以节省人工成本和降低劳动强度。

附图说明

图1为传统技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中自动上料机构的左视图；

图4为图3中A处的放大图。

其中：1-打包机、2-上料输送带、3-机架、4-升降平台、5-载料滑台、6-第一导轨、7-烟包托盘、8-导向板、9-丝杆、10-步进电机、11-第二导轨、12-限位板、13-限位销、14-安装板、15-限位凸台、16-弹簧、17-气缸、18-连接板、19-推板、20-烟包。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。