[实用新型]一种齿轮生产用具有可调节齿距的分齿设备

说明书

本发明公开了一种齿轮生产用具有可调节齿距的分齿设备，包括作业台、传动轴组件、工位轴组件和分齿轴组件，所传动轴组件的中部设置有传动齿轴，且传动轴组件位于作业台的内侧中部，所述传动齿轴的底部外侧设置有多位啮合齿，且多位啮合齿的上方设置有主高速啮合齿，所述主高速啮合齿的上方设置有主常速啮合齿，且主常速啮合齿的上方设置有主低速啮合齿，所述工位轴组件的中部设置有工位齿轴，工位轴组件位于作业台的内部左侧，所述分齿轴组件的中部设置有分齿轴，且分齿轴组件位于作业台的内部右侧，该齿轮生产用具有可调节齿距的分齿设备，使用者可以通过控制液压推杆伸缩从而使得传动齿轴移动改变与工位齿轴啮合位置，控制转速改变工件齿距。

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮生产用具有可调节齿距的分齿设备。

背景技术

齿轮作为现代机械中最为常见的一种零部件，是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

但是现有的齿轮分齿设备大多只可以对单一型号的齿轮进行分齿加工，且由于受特定转速比影响，只可以生产单一齿距的齿轮，因此，我们提供了一种齿轮生产用具有可调节齿距的分齿设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿轮生产用具有可调节齿距的分齿设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种齿轮生产用具有可调节齿距的分齿设备，包括作业台、传动轴组件、工位轴组件和分齿轴组件，所传动轴组件的中部设置有传动齿轴，且传动轴组件位于作业台的内侧中部，所述传动轴组件包括传动齿轴、多位啮合齿、主高速啮合齿、主常速啮合齿、主低速啮合齿、电机架和电机，所述传动齿轴的底部外侧设置有多位啮合齿，且多位啮合齿的上方设置有主高速啮合齿，所述主高速啮合齿的上方设置有主常速啮合齿，且主常速啮合齿的上方设置有主低速啮合齿，所述传动齿轴的底端连接有电机，且电机的底部与电机架的内侧底部相连接，所述工位轴组件的中部设置有工位齿轴，且工位轴组件位于作业台的内部左侧，所述分齿轴组件的中部设置有分齿轴，且分齿轴组件位于作业台的内部右侧。

优选的，所述作业台的内侧底部安装有液压推杆，且液压推杆的顶端连接有斜面块，所述斜面块的斜面与电机架的底端相连接，所述作业台的有上方设置有限位杆。

优选的，所述液压推杆与作业台和斜面块之间均为螺栓连接，构成可拆卸结构，所述斜面块与作业台为活动连接，构成移动结构，所述斜面块与电机架为活动连接。

优选的，所述传动齿轴与多位啮合齿、主高速啮合齿、主常速啮合齿、主低速啮合齿之间均为一体式结构，所述电机与电机架之间为螺栓连接，构成可拆卸结构。

优选的，所述工位轴组件包括工位齿轴、副高速啮合齿、副常速啮合齿、副低速啮合齿、工位轴承、限位圈、工位柱、卡条，所述工位齿轴的底部外侧设置有副高速啮合齿，且副高速啮合齿的上方设置有副常速啮合齿，所述副常速啮合齿的上方设置有副低速啮合齿，所述工位齿轴的上方设置有限位圈，且限位圈的下方设置有工位轴承，所述限位圈的上方设置有工位柱，且工位柱的外侧设置有卡条。

优选的，所述工位齿轴与副高速啮合齿、副常速啮合齿、副低速啮合齿、限位圈、工位柱和卡条之间均为一体式结构，且工位齿轴与工位轴承之间为套接，构成可旋转结构。

优选的，所述分齿轴组件包括分齿轴、底部啮合齿、分齿轴承、往复螺纹槽、变向滑块、连接杆和插齿刀，所述分齿轴的底部外侧设置有底部啮合齿，且分齿轴的中部设置有分齿轴承，所述分齿轴承的上方设置有往复螺纹槽，且往复螺纹槽的内部设置有变向滑块，且变向滑块的左侧连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有插齿刀。