[实用新型]一种双色注塑机的转盘回转结构

说明书

本实用新型明提出一种双色注塑机的转盘回转结构，包括注塑机动模板、后端盖固定螺钉、滚针轴承、轴承挡圈、轴承挡圈固定螺钉、后端盖、转盘驱动装置、联轴器、传动装置、滚珠保持架、滚珠、转盘、圆锥滚子保持架、圆锥滚子、盖板和盖板固定螺钉，圆锥滚子和滚珠的配合使用，将动模板与转盘之间、转盘与盖板之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，盖板、转盘和动模板上的环形沟槽保证圆锥滚子和滚珠在特定位置可靠、平稳运转。在转盘主轴末端采用滚针轴承防止转盘在悬挂模具之后发生侧倾。转盘驱动系统配合转盘位置检测装置使转盘按照程序旋转。本实用新型转盘回转结构摩擦力小，结构简单，便于控制，可实现高效生产，转盘在低摩擦力下运转，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型机技术领域，特别涉及一种双色注塑机的转盘回转结构。

技术背景

双色注塑机在注塑成型过程中，使用两套独立的注塑单元，实现两种物料的先后注塑，在双色模具中成型出包括两种不同组分或不同颜色的塑料制品。

生产过程中，双色注塑机的转盘与动模板之间为面接触，两个接触平面之间进行滑动摩擦，长时间工作之后，注塑机动模板和转盘均会受到损伤，装配间隙也会发生变化，影响模具开合模的精度。

在实际双色制品加工过程中，转盘上悬挂模具之后，形成一个悬臂结构，在重力作用下，转盘中心容易与旋转中心偏离，产生转盘侧倾现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种双色注塑机的转盘回转结构，该结构涉及注塑成型机技术领域，特别涉及一种双色注塑机的转盘回转结构，包括注塑机动模板、圆锥滚子、圆锥滚子保持架、转盘、滚珠、滚珠保持架、盖板、滚针轴承、传动装置以及驱动装置等组成部分。其主要特征在于：圆锥滚子和滚珠的配合使用，将动模板与转盘之间、转盘与盖板之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，减小了各个接触部分的摩擦损耗，盖板、转盘和动模板上均开有环形沟槽，以保证圆锥滚子和滚珠在特定位置可靠、平稳运转。在转盘主轴末端采用滚针轴承，防止转盘在悬挂模具之后发生侧倾。转盘的旋转需要驱动装置、联轴器和传动装置等组成的驱动系统，配合转盘位置检测装置，使转盘按照程序旋转。本实用新型转盘回转结构摩擦力小，转盘结构简单，便于控制，可实现高效生产，特别是转盘在低摩擦力下运转，延长了设备使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种双色注塑机的转盘回转结构，主要包括注塑机动模板、后端盖固定螺钉、滚针轴承、轴承挡圈、轴承挡圈固定螺钉、后端盖、转盘驱动装置、联轴器、传动装置、滚珠保持架、滚珠、转盘、圆锥滚子保持架、圆锥滚子、盖板和盖板固定螺钉，转盘驱动系统包括转盘驱动装置(伺服电机或者液压马达)、联轴器和传动装置等结构。转盘驱动系统布置于注塑机动模板的上侧；转盘驱动装置使用螺栓固定在注塑机动模板上，动力源的控制由注塑机的控制系统来保证其精确运转，动力源的控制技术成熟，无需赘述；转盘驱动装置与传动装置之间通过联轴器连接在一起；传动装置是齿轮减速系统，减速箱体采用螺栓连接，安装于注塑机动模板上。转盘驱动装置带动传动系统输入轴转动，经过传动装置之后，动力输出齿轮直接驱动转盘旋转。转盘的最外侧为多个轮齿组成的大齿轮结构，转盘的最外侧的轮齿与传动装置的动力输出齿轮的轮齿相啮合。转盘回转结构内部为低摩擦的滚子系统，注塑机动模板与转盘左侧之间形成一个锥形结构，两者相对转动的表面之间充满一圈圆锥滚子，为了保证圆锥滚子的稳定运转，滚子被约束在圆锥滚子保持架之中，转盘与圆锥滚子接触的一侧为一圈保证圆锥滚子运动位置限定的凹槽，注塑机动模板与圆锥滚子接触的一侧为锥形环面。转盘右侧与盖板之间为一套转盘盖板滚珠系统，盖板通过盖板固定螺钉固定于注塑机动模板上。转盘右侧与盖板之间充满一圈滚珠及其滚珠保持架，滚珠环绕转盘的凹槽一周，滚珠保持架保证滚珠在转盘转动过程中位置准确。注塑机动模板、圆锥滚子、转盘、滚珠与盖板之间依次接触，接触之后的预紧力大小调节由注塑机动模板和盖板之间通过螺钉连接以及垫片调节来实现，进而保证各个零部件接触部分有合适的预紧，整个转盘回转结构在低摩擦阻力下运转。