[实用新型]一种玻璃纤维隔板烘干炉的废热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维隔板烘干炉的废热回收装置，包括底座和烘干箱，所述底座的上表面固定连接有烘干箱，所述底座的上表面位于烘干箱的一侧固定连接有置热箱，所述底座的上表面位于置热箱的一侧固定连接有预热箱，所述吸气泵的另一端固定连接有导气管，所述导气管的端部通过连接法兰固定连接有蛇形管，所述吸水泵的另一侧固定连接有导水管，所述预热箱的顶部固定连接有导热盖板。本实用新型通过吸气泵工作时将废热气体传导至蛇形管内部对置热箱内的水进行加热，通过吸水泵将热水传导至预热箱，将玻璃纤维隔板放置在导热盖板的表面进行预热，减少玻璃纤维隔板的烘干时间，同时减少废热对环境的污染，侧面地增加了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及热回收技术领域，具体为一种玻璃纤维隔板烘干炉的废热回收装置。

背景技术

玻璃纤维隔板是由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有害石棉成分，具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性。有良好的加工性。玻璃纤维隔板在生产加工的过程中，需要对其进行烘干加工操作，因此需要使用到烘干炉，然而现有的烘干炉在对玻璃纤维隔板进行烘干生产加工操作时，烘干炉炉体四周的热量，白白散发到空气中造成热能浪费，同时也给周围环境也带来一定的废热污染，而进入烘干炉的玻璃纤维隔板如果能提前预热，能够减少玻璃纤维隔板的烘干时间。因此，现在需要一种能解决上述问题的玻璃纤维隔板烘干炉的废热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维隔板烘干炉的废热回收装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维隔板烘干炉的废热回收装置，包括底座和烘干箱，所述底座的上表面固定连接有烘干箱，所述底座的上表面位于烘干箱的一侧固定连接有置热箱，所述底座的上表面位于置热箱的一侧固定连接有预热箱，所述烘干箱的顶部固定连接有排气管，所述排气管的端部位于烘干箱的顶部固定连接有吸气泵，所述吸气泵的另一端固定连接有导气管，所述导气管的端部通过连接法兰固定连接有蛇形管，所述置热箱的一侧下端固定连接有吸水管，所述吸水管的端部固定连接有吸水泵，所述吸水泵的另一侧固定连接有一端贯穿至预热箱内部的导水管，所述预热箱的顶部固定连接有导热盖板。

优选的，所述导气管的表面固定连接有固定架，所述固定架的数量为三个。

优选的，所述置热箱的顶部固定连接有进水管，所述蛇形管的表面固定安装有第一电磁阀，所述预热箱的一侧固定连接有排水管，所述排水管的表面固定安装有第二电磁阀。

优选的，所述导热盖板的上表面固定连接有固定装置，所述固定装置包括L型固定板、滑轨、夹板、固定螺栓和橡胶垫，所述L型固定板的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧活动连接有夹板，所述L型固定板的顶部设置有固定螺栓，所述夹板的下表面固定连接有橡胶垫。

优选的，所述置热箱和预热箱的表面均设置有保温层，所述保温层的材质为气凝胶。

优选的，所述置热箱的内侧壁设置有第一温度感应器，所述导热盖板的下表面设置有第二温度感应器，所述置热箱和预热箱的表面均设置有显示屏，两个所述显示屏分别于第一温度感应器和第二温度感应器电性连接。

优选的，所述烘干箱的表面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过吸气泵工作时将废热气体传导至蛇形管内部，通过蛇形管对置热箱内部的水进行加热，通过启动吸水泵工作时将加热完成的热水传导至预热箱内部，通过热水蒸发水蒸气使导热盖板升温，通过将需要进行烘干的玻璃纤维隔板放置在导热盖板的表面进行预热，减少玻璃纤维隔板的烘干时间，同时减少废热对环境的污染，侧面地增加了经济效益。

2、本实用新型通过气凝胶材质的保温层对置热箱和预热箱内的热量进行隔绝，有效地防止热量流失，提高回收效率，通过固定装置18将玻璃纤维隔板进行夹紧固定，使玻璃纤维隔板与导热盖板表面更加贴合，有效地提高了预热效率。