[实用新型]一种膜结构钢管折弯弧度可调的折弯装置

说明书

本实用新型提出了一种膜结构钢管折弯弧度可调的折弯装置，包括装置外壳和工作台，所述装置外壳的顶部安装有驱动气缸，所述驱动气缸输出端的伸缩轴穿过装置外壳的顶壁延伸至装置外壳的内腔中固接“]”字形滑动板，所述“]”字形滑动板的内部设置有转动环和折弯盘，所述转动环通过转动轴固接驱动电机，并通过驱动电机在“]”字形滑动板内自由旋转，所述折弯盘与“]”字形滑动板固定安装为一体，且折弯盘的底部设有若干折弯压轮，若干所述折弯压轮通过连接轴连接转动环上套设的调节组件；所述工作台设置在装置外壳的底部，且工作台上开设有折弯槽，所述折弯槽内设置有多个导轮体，钢管穿过多个导轮体活动接触折弯压轮。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤指一种膜结构钢管折弯弧度可调的折弯装置。

背景技术

钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。折弯装置是指将钢管弯曲至特定形状以供生产使用的一种机械装置。

现有的折弯装置在折弯钢管的过程中，钢管的折弯弧度不能改变，如需要改变钢管的折弯弧度，就需要更换折弯座或者更换折弯机，使用不便。

为此，本实用新型提出一种膜结构钢管折弯弧度可调的折弯装置，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种膜结构钢管折弯弧度可调的折弯装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种膜结构钢管折弯弧度可调的折弯装置，包括装置外壳和工作台，所述装置外壳的顶部安装有驱动气缸，所述驱动气缸输出端的伸缩轴穿过装置外壳的顶壁延伸至装置外壳的内腔中固接“]”字形滑动板，所述“]”字形滑动板的内部设置有转动环和折弯盘，所述转动环通过转动轴固接驱动电机，并通过驱动电机在“]”字形滑动板内自由旋转，所述折弯盘与“]”字形滑动板固定安装为一体，且折弯盘的底部设有若干折弯压轮，若干所述折弯压轮通过连接轴连接转动环上套设的调节组件；所述工作台设置在装置外壳的底部，且工作台上开设有折弯槽，所述折弯槽内设置有多个导轮体，钢管穿过多个导轮体活动接触折弯压轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述装置外壳内腔体两侧的侧壁上开设有滑槽，所述“]”字形滑动板沿着滑槽在装置外壳上上下滑动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述转动环的内部设有圆盘，该圆盘通过若干固定臂固接转动环内侧壁，将圆盘于转动环连接为一体，且所述固定臂与调节组件在转动环上间隔分布。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述折弯盘上设有高台，折弯盘与高台一体成型，且折弯盘与高台的下端面设置有供折弯压轮旋转的滚动槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述调节组件包括套轴、转动臂和固定件，所述套轴固定套设在转动环上，转动臂有两个，分别设置在套轴的两端，固定件通过转轴安装在两个转动臂之间，且固定件固接连接轴，连接轴与折弯压轮相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述驱动电机固定安装在“]”字形滑动板的内侧顶壁上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，若干所述折弯压轮的截面直径的大小不一致。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述折弯压轮上固设有活动卡接滚动槽的滑动块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述装置外壳和工作台一体成型。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提出的一种膜结构钢管折弯弧度可调的折弯装置，通过设置的转动环、折弯盘以及若干截面直径大小不一致的折弯压轮，在无需更换折弯座或者更换折弯机的情况下，就可调节钢管的折弯弧度，适用于多种折弯弧度的钢管使用，适用范围广。