[实用新型]铸造用的混砂机

说明书

本实用新型公开了一种混砂机，包括机架（1）、顶部开口的壳体（2）、两个以上的电机（3）和混砂轴（4），壳体（2）的底部安装在机架（1）上，电机（3）安装在壳体（2）上，每个电机（3）的输出轴上连接有一根混砂轴（4），混砂轴（4）伸入壳体（2）内由电机（3）驱动旋转，混砂轴（4）上设置有多个搅拌桨（5），壳体（2）的底部开有出砂口（6），在出砂口（6）处设置有密封板（7），密封板（7）与壳体（2）底部转动连接，壳体（2）底部设置有驱动气缸（8），驱动气缸（8）的活塞杆伸缩驱动密封板（7）相对壳体（2）转动用于打开和闭合出砂口（6）。本实用新型的混砂效果好，出料方便。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造用的混砂机，属于铸造技术领域。

背景技术

混砂机是铸造行业不可或缺的工具之一，现有的混砂机包括机架、壳体和电机，电机安装在机架上，电机的输出轴连接有混砂轴，混砂轴从壳体的底部向上伸到壳体内，在混砂轴上设置搅拌桨，这种结构的混砂机混砂的均匀性差，并且该种结构的混砂机，从壳体的顶部进料和出料，而出料相对较为不便，从而也影响混砂的效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铸造用的混砂机，解决现有技术中的混砂机混砂均匀性差以及出砂不便的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：铸造用的混砂机，包括机架、顶部开口的壳体、两个以上的电机和混砂轴，壳体的底部安装在机架上，电机安装在壳体上，每个电机的输出轴上连接有一根混砂轴，混砂轴伸入壳体内由电机驱动旋转，混砂轴上设置有多个搅拌桨，壳体的底部开有出砂口，在出砂口处设置有密封板，密封板与壳体底部转动连接，壳体底部设置有驱动气缸，密封板与驱动气缸的活塞杆转动连接，驱动气缸的活塞杆伸缩驱动密封板相对壳体转动用于打开和闭合出砂口。本实用新型中设置多个电机驱动多根混砂轴转动用于混合壳体内的砂，使本实用新型混砂均匀，本实用新型中混砂轴上设置搅拌桨，进一步的提高本实新型的混砂效果，本实用新型采用驱动气缸活塞杆的伸缩驱动密封板的转动用于打开和关闭出砂口，方便混砂后出砂。

作为本实用新型的进一步改进，壳体的顶部设置有固定架，混砂轴的顶部转动设置在固定架上，电机安装在壳体的侧部，电机的输出轴与混砂轴采用同步带或链条连接。本实用新型设置固定架，方便混砂轴的转动安装，电机安装在壳体的侧部，一方面方便电机的安装，同时也避免电机安装在壳体顶部对壳体顶部产生阻挡，影响向壳体内加料。

作为本实用新型的进一步改进，电机和混砂轴的数量均为两个，固定架固定在壳体顶部，两个混砂轴分别转动设置在固定架的两端处，两个电机可拆卸的安装在壳体的两侧并且电机的输出轴竖直向上设置。本实用新型中两个电机驱动两根混砂轴转动混砂，在保持混砂均匀的同时，避免混砂轴数量过多而在转动中相互产生干扰。

作为本实用新型的进一步改进，壳体的底部固定有导向块，导向块上开设有导向槽，密封板异于与驱动气缸连接的一侧设置在导向槽内并且可着转动而在导向槽内移动。本实用新型设置导向块，一方面提高密封板转动的稳定性，另一方面对密封板进行支撑，防止密封板受力弯曲变形。

作为本实用新型的进一步改进，密封板用于与驱动气缸转动连接的一侧向下凸起形成连接块，驱动气缸的活塞杆自由端与连接块转动连接。本实用新型设置连接块，方便密封板与驱动气缸的转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括主驱动电机，主驱动电机安装在机架上，壳体内设置有转动轴，转动轴的底部向下伸出壳体并且与壳体转动连接，转动轴的底端与主驱动电机的输出轴连接，转动轴上设置有刮砂板，刮砂板倾斜设置，其底端与壳体内表面的底部相贴合，用于刮除粘在壳体内的砂。本实用新型设置主驱动电机，并由主驱动电机驱动刮砂板，避免砂粘附在壳体内部的下表面上并结块。

作为本实用新型的进一步改进，转动轴上设置有安装套，安装套的顶部封闭并套设在转动轴上，安装套与转动轴可拆卸的安装，刮砂板的一端与安装套固定。本实用新型设置安装套，方便主驱动电机的安装并且便于刮砂板的清理与维修。