[实用新型]高压注浆系统有效
申请号: | 202021688572.0 | 申请日: | 2020-08-13 |
公开(公告)号: | CN212312290U | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 陈正大;莫庆龙;陈颂华 | 申请(专利权)人: | 广东金马领科智能科技有限公司 |
主分类号: | B28B1/24 | 分类号: | B28B1/24;B28B13/02 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 吕露 |
地址: | 510000 广东省广州市越秀区先烈*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 系统 | ||
本申请公开一种高压注浆系统。高压注浆系统包括泥浆罐、模具、注浆管路、排泥罐以及排泥管路。注浆管路的一端与泥浆罐连接,注浆管路的另一端与模具的注浆孔连接。排泥管路的一端与注浆孔连接,排泥管路的另一端与排泥罐连接。排泥管路包括并联的排泥大管道和排泥小管道,排泥大管道设有大管道排泥阀门,排泥小管道设有小管道排泥阀门,排泥大管道的管径大于排泥小管道的管径,且排泥小管道位于排泥大管道的上方。本申请提供的技术方案能够解决现有技术中由于管道循环不彻底,管道内残留有气体,导致坯体存在缺陷,降低坯体的合格率的问题。
技术领域
本申请涉及陶瓷成型技术领域,具体而言,涉及一种高压注浆系统。
背景技术
陶瓷制造领域中,特别是卫生洁具制造领域中,坯体成型是一个重要的步骤。而注浆工艺是坯体成型的核心环节。现有技术中,坯体注浆工艺经历了从人工注浆到低压注浆再到高压注浆的过程。
在高压注浆系统中,包含合模、吹扫、管道循环、低压注浆、注浆加压、排泥、巩固等流程。
现有技术中,在向模具进行注浆中,高压注浆系统中的管道内残留有气体,从而导致注浆成型后的坯体存在缺陷,降低坯体的合格率。
实用新型内容
本申请提供了一种高压注浆系统,其能够解决现有技术中由于管道循环不彻底,管道内残留有气体,导致坯体存在缺陷,降低坯体的合格率的问题。
本申请实施例提供一种高压注浆系统,包括:
泥浆罐;
模具;
注浆管路,注浆管路的一端与泥浆罐连接,注浆管路的另一端与模具的注浆孔连接;
排泥罐;以及
排泥管路,排泥管路的一端与注浆孔连接,排泥管路的另一端与排泥罐连接;
其中,排泥管路包括并联的排泥大管道和排泥小管道,排泥大管道设有大管道排泥阀门,排泥小管道设有小管道排泥阀门,排泥大管道的管径大于排泥小管道的管径,且排泥小管道位于排泥大管道的上方。
管道循环流程是指,通过控制泥浆罐、注浆管路、模具、排泥管路以及排泥管的开闭,向高压注浆系统中的管道注入新泥并排出管道内残留的泥浆和气体,避免因残泥物理性能发生变化或存在气体而导致的坯体缺陷,提高了坯体产品合格率。本方案提供的高压注浆系统在进行管道循环流程时,首先会打开排泥大管道的大管道排泥阀门、注浆管路的阀门,关闭模具的注浆孔。泥浆罐中的新泥会注入高压注浆系统中的管道,使得管道内残留的泥浆经过排泥大管道排入排泥罐。当排泥大管道排泥一定时间后,关闭大管道排泥阀门,然后开启小管道排泥阀门,排出管道内残留的空气。由于气体的密度小于泥浆的密度,故在排泥的过程中,气体上浮由位于排泥大管道上方的排泥小管道进入排泥罐,利于管道内气体的排空。而且,由于排泥小管道的内径小于排泥大管道的内径,故残留的气体能够在排泥小管道的整流下,快速地经过排泥小管道进入排泥罐。故采用本方案中提供的排泥管路,能解决高压注浆系统中的管道内残留有气体,导致坯体存在缺陷,降低坯体的合格率的问题。
在可选的实施方式中,排泥小管道处于排泥大管道的正上方。
在可选的实施方式中,大管道排泥阀门和小管道排泥阀门均为常闭球阀。
在可选的实施方式中,高压注浆系统还包括:
注浆管路包括并联的注浆大管道和注浆小管道,注浆大管道设有大管道注浆阀门,注浆小管道设有小管道注浆阀门,注浆大管道的管径大于注浆小管道的管径。
在可选的实施方式中,大管道注浆阀门和小管道注浆阀门均为常闭球阀。
在可选的实施方式中,高压注浆系统包括排泥三通阀,排泥三通阀的注浆出口与高压注浆系统的模具连接;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东金马领科智能科技有限公司,未经广东金马领科智能科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202021688572.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种具有变通流截面积的热交换板及其热交换器
- 下一篇:一种液体即热组件