[实用新型]一种剪板机的上料装置

说明书

本申请涉及剪板机的技术领域，公开了一种剪板机的上料装置，设在剪板机的机架上，所述机架上设置有台面，包括设在机架上的两个平行设置的调节杆和设在调节杆相对侧壁上的角钢；所述调节杆设置为可伸缩的，所述角钢设为四个，对称设在两个调节杆上，用于放置标识牌。本申请能够减少对标识牌进行切割时的安全隐患，具有较强的实用性。

技术领域

本申请涉及剪板机的领域，尤其是涉及一种剪板机的上料装置。

背景技术

剪板机属于锻压机械中的一种，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的板材施加剪切力，使得板材按所需要的尺寸断裂分离。标识牌在加工的过程中会用到剪板机，对标识牌进行的大小进行切割。在向剪板机内上料时，一般都是需要人将标识牌放置在台工作台面上，握住标识牌的两端向切割机构的方向移动标识牌，防止标识牌发生位移，影响切割精度。当确定好标识牌的位置后，摁下开关使刀片进行切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人在移动标识牌的过程中，容易造成手指划伤和因不小心造成手指被挤压，存在有巨大的安全隐患。

实用新型内容

为了减少剪板机上料时存在的安全隐患，本申请提供一种剪板机的上料装置。

本申请提供的一种剪板机的上料装置采用如下的技术方案：

一种剪板机的上料装置，设在剪板机的机架上，所述机架上设置有台面，包括设在机架上的两个平行设置的调节杆和设在调节杆相对侧壁上的角钢；

所述调节杆设置为可伸缩的，所述角钢设为四个，对称设在两个调节杆上，用于放置标识牌。

通过采用上述技术方案，将标识牌放置在调节杆上设置的角钢内，分别将标识牌的两个边进行支撑，使标识牌能够稳定的放置在角钢上，从角钢上向将标识牌向内滑动，角钢对标识牌的滑动方向进行限定，当标识牌滑动到需要切割的位置进行切割，这样可以减少标识牌在移动的过程中发生偏移，也不用手一直扶着标识牌，减少划伤和挤压手指等安全隐患。

优选的，所述调节杆包括若干个伸缩杆，所述伸缩杆滑动连接，若干个所述伸缩杆的宽度由一端到另一端的逐渐减小，使所述伸缩杆能够缩到相邻的宽度大的伸缩杆内。

通过采用上述技术方案，调节杆包括若干个伸缩杆，伸缩杆可以拉长也可以回缩，可以根据标识牌的需要进行调节。

优选的，所述角钢分别设在两端的伸缩杆上。

通过采用上述技术方案，角钢分别设置在两端的伸缩杆上，不会影响中间几个伸缩杆的伸缩，也可以通过伸缩中间几个伸缩杆的长度来调整调节杆的长度。

优选的，宽度较小的所述伸缩杆与角钢之间设置有垫片，所述垫片用于使四个所述角钢围成矩形。

通过采用上述技术方案，由于宽度较小的伸缩杆的侧壁与宽度较大的伸缩杆的侧壁不在同一个侧面上，因此，四个角钢不能围成一个标准的矩形，在宽度较小的伸缩杆的侧壁上设置有垫片，垫片能够起到增加厚度的作用，使一个伸缩杆的上的两个角钢位于同一条直线上，使四个角钢围成的一个标准的矩形。

优选的，所述伸缩杆远离机架的一端下表面设置有连接块，所述台面上设置有滑槽，所述滑槽与伸缩杆平行，所述连接块滑动设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，连接杆起到支撑伸缩杆的作用，防止远离机架一端的伸缩杆因受到标识牌的压缩导致发生弯曲。

优选的，所述机架上水平设置有连接杆，两个所述伸缩杆的一端均滑动设置在连接杆上。

通过采用上述技术方案，两个伸缩杆的一端均滑动在连接杆上，可以通过滑动在连接杆上的伸缩杆的位置对两个角钢之间的距离进行调节，根据标识牌的长和宽进行调节。